Kort: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a detailed walkthrough of the CNC milling process for 304 Stainless Steel Filling Spray Needles, from material preparation to final inspection. You'll see how complex internal channels and precision orifices are machined, witness the critical deburring and electropolishing stages, and learn how these components ensure reliable performance in precision dispensing applications.
Gerelateerde Productkenmerken:
Nauwkeurig vervaardigd uit corrosiebestendig 304 roestvrij staal voor duurzaamheid en chemische compatibiliteit.
CNC-frezen maakt het mogelijk complexe interne kanalen en nauwkeurige openingsgeometrieën te creëren voor gecontroleerde vloeistofdynamica.
Elektrolytisch gepolijste interne oppervlakken bereiken een spiegelachtige afwerking (≤0,2 µm Ra) om wrijving te verminderen en deeltjeshechting te voorkomen.
Geschikt voor het produceren van openingsdiameters van 0,05 mm tot 2,0 mm met nauwe toleranties van ± 0,005 mm voor kritische toepassingen.
Ontworpen voor hogedruktoepassingen met drukwaarden die hoger kunnen zijn dan 10.000 psi, afhankelijk van de ontwerpspecificaties.
Geschikt voor farmaceutisch afvullen, elektronica-dosering, lijmtoepassingen en analytische instrumenten.
Ondergaat een strenge 100% inspectie, inclusief dimensionale verificatie en functionele flowtests.
Volledige traceerbaarheid van materialen met fabriekstestcertificaten beschikbaar volgens EN 10204 3.1-normen.
FAQS:
Welke materialen zijn beschikbaar voor deze precisievulnaalden?
Het primaire materiaal is roestvrij staal 304 (AISI 304, UNS S30400), dat voor de meeste toepassingen een uitstekende corrosieweerstand biedt. Voor omgevingen met zwaardere chemische blootstelling is 316L roestvrij staal verkrijgbaar als alternatieve materiaaloptie.
Welk nauwkeurigheidsniveau kan worden bereikt met de openingsdiameter?
Deze CNC-gefreesde naalden kunnen openingsdiameters bereiken van 0,05 mm (50 µm) tot 2,0 mm, waarbij typische toepassingen gebruik maken van een bereik van 0,1 mm tot 0,5 mm. Voor kritische toepassingen hanteren we nauwe toleranties van ±0,005 mm op de openingsdiameter met een concentriciteit van ≤0,01 mm TIR.
Hoe worden deze componenten gereinigd en afgewerkt om de zuiverheid te garanderen?
Alle componenten ondergaan elektrolytisch polijsten om spiegelachtige interne oppervlakken te creëren met Ra ≤0,2 µm, gevolgd door ultrasoon reinigen om alle verwerkingsresten te verwijderen. Ze worden gereinigd volgens hoge zuiverheidsnormen die overeenkomen met het deeltjesaantal van ISO-klasse 5/7, waardoor ze geschikt zijn voor farmaceutische en medische toepassingen.
Welke industrieën gebruiken deze precisie-vullende spuitnaalden doorgaans?
Deze componenten zijn van cruciaal belang in farmaceutische vulsystemen, elektronicaproductie voor het doseren van soldeerpasta, industriële lijmtoepassingen, assemblage van medische apparatuur, analytische instrumenten en aërosolspuitsystemen waarbij nauwkeurige vloeistofcontrole essentieel is.