Krótko: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a detailed walkthrough of the CNC milling process for 304 Stainless Steel Filling Spray Needles, from material preparation to final inspection. You'll see how complex internal channels and precision orifices are machined, witness the critical deburring and electropolishing stages, and learn how these components ensure reliable performance in precision dispensing applications.
Powiązane cechy produktu:
Precyzyjnie wykonane z odpornej na korozję stali nierdzewnej 304 zapewniającej trwałość i kompatybilność chemiczną.
Frezowanie CNC umożliwia tworzenie złożonych kanałów wewnętrznych i precyzyjnych geometrii kryz w celu kontrolowanej dynamiki płynów.
Elektropolerowane powierzchnie wewnętrzne zapewniają lustrzane wykończenie (≤0,2 µm Ra), co zmniejsza tarcie i zapobiega przyleganiu cząstek.
Możliwość wytwarzania otworów o średnicy od 0,05 mm do 2,0 mm z wąskimi tolerancjami ± 0,005 mm do zastosowań krytycznych.
Zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych o wartościach znamionowych ciśnienia przekraczających 10 000 psi, w zależności od specyfikacji projektowych.
Nadaje się do napełniania produktów farmaceutycznych, dozowania elektroniki, zastosowań klejowych i oprzyrządowania analitycznego.
Przechodzi rygorystyczną 100% kontrolę, w tym weryfikację wymiarową i testy przepływu funkcjonalnego.
Pełna identyfikowalność materiałów dzięki dostępnym certyfikatom testów walcowni zgodnie z normami EN 10204 3.1.
Często zadawane pytania:
Jakie materiały są dostępne dla tych precyzyjnych igieł natryskowych do napełniania?
Podstawowym materiałem jest stal nierdzewna 304 (AISI 304, UNS S30400), która zapewnia doskonałą odporność na korozję w większości zastosowań. W środowiskach o większym narażeniu chemicznym jako alternatywny materiał dostępna jest stal nierdzewna 316L.
Jaki poziom precyzji można osiągnąć przy średnicy otworu?
Te frezowane CNC igły mogą osiągać średnicę otworu w zakresie od 0,05 mm (50 µm) do 2,0 mm, w typowych zastosowaniach w zakresie od 0,1 mm do 0,5 mm. W przypadku zastosowań krytycznych utrzymujemy wąskie tolerancje wynoszące ± 0,005 mm dla średnicy kryzy przy koncentryczności ≤0,01 mm TIR.
W jaki sposób te elementy są czyszczone i wykańczane, aby zapewnić czystość?
Wszystkie elementy poddawane są elektropolerowaniu w celu uzyskania lustrzanych powierzchni wewnętrznych o Ra ≤0,2µm, a następnie czyszczeniu ultradźwiękowemu w celu usunięcia wszelkich pozostałości po obróbce. Są czyszczone zgodnie ze standardami wysokiej czystości odpowiadającymi liczbie cząstek klasy ISO 5/7, dzięki czemu nadają się do zastosowań farmaceutycznych i medycznych.
W jakich branżach zazwyczaj używa się tych precyzyjnych igieł do natryskiwania?
Komponenty te mają kluczowe znaczenie w farmaceutycznych systemach napełniania, produkcji elektroniki do dozowania pasty lutowniczej, przemysłowych zastosowaniach klejów, montażu urządzeń medycznych, oprzyrządowaniu analitycznym i systemach rozpylania aerozolu, gdzie niezbędna jest precyzyjna kontrola cieczy.