Tóm lại: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a detailed walkthrough of the CNC milling process for 304 Stainless Steel Filling Spray Needles, from material preparation to final inspection. You'll see how complex internal channels and precision orifices are machined, witness the critical deburring and electropolishing stages, and learn how these components ensure reliable performance in precision dispensing applications.
Đặc điểm sản phẩm liên quan:
Được thiết kế chính xác từ thép không gỉ 304 chống ăn mòn cho độ bền và khả năng tương thích hóa học.
Phay CNC cho phép tạo ra các kênh bên trong phức tạp và hình dạng lỗ chính xác để kiểm soát động lực học chất lỏng.
Các bề mặt bên trong được đánh bóng bằng điện đạt được độ hoàn thiện giống như gương (<0,2 µm Ra) để giảm ma sát và ngăn ngừa sự bám dính của các hạt.
Có khả năng tạo ra đường kính lỗ từ 0,05mm đến 2,0mm với dung sai chặt chẽ ± 0,005mm cho các ứng dụng quan trọng.
Được thiết kế cho các ứng dụng áp suất cao với mức áp suất có thể vượt quá 10.000 psi tùy thuộc vào thông số kỹ thuật thiết kế.
Thích hợp cho việc chiết rót dược phẩm, phân phối thiết bị điện tử, ứng dụng kết dính và thiết bị phân tích.
Trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt 100% bao gồm xác minh kích thước và kiểm tra dòng chảy chức năng.
Truy xuất nguồn gốc nguyên liệu đầy đủ với chứng chỉ kiểm tra nhà máy có sẵn theo tiêu chuẩn EN 10204 3.1.
CÂU HỎI THƯỜNG GẶP:
Những vật liệu nào có sẵn cho những kim phun chiết rót chính xác này?
Vật liệu chính là Thép không gỉ 304 (AISI 304, UNS S30400), có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho hầu hết các ứng dụng. Đối với những môi trường tiếp xúc với hóa chất khắc nghiệt hơn, Thép không gỉ 316L có sẵn như một lựa chọn vật liệu thay thế.
Mức độ chính xác nào có thể đạt được với đường kính lỗ?
Những chiếc kim được phay CNC này có thể đạt được đường kính lỗ từ 0,05mm (50µm) đến 2,0mm, với các ứng dụng điển hình sử dụng phạm vi 0,1mm đến 0,5mm. Đối với các ứng dụng quan trọng, chúng tôi duy trì dung sai chặt chẽ ±0,005 mm trên đường kính lỗ với độ đồng tâm 0,01 mm TIR.
Các thành phần này được làm sạch và hoàn thiện như thế nào để đảm bảo độ tinh khiết?
Tất cả các bộ phận đều trải qua quá trình đánh bóng bằng điện để tạo ra các bề mặt bên trong giống như gương với Ra ≤0,2µm, sau đó được làm sạch bằng sóng siêu âm để loại bỏ mọi cặn bẩn trong quá trình xử lý. Chúng được làm sạch theo tiêu chuẩn độ tinh khiết cao tương đương với số lượng hạt ISO Cấp 5/7, khiến chúng phù hợp cho các ứng dụng dược phẩm và y tế.
Những ngành công nghiệp nào thường sử dụng những kim phun chiết rót chính xác này?
Các thành phần này rất quan trọng trong hệ thống rót dược phẩm, sản xuất thiết bị điện tử để phân phối kem hàn, ứng dụng kết dính công nghiệp, lắp ráp thiết bị y tế, thiết bị phân tích và hệ thống phun khí dung trong đó việc kiểm soát chất lỏng chính xác là điều cần thiết.