Singkat: We show the practical steps and results so you can judge suitability quickly. This video provides a detailed walkthrough of the CNC milling process for 304 Stainless Steel Filling Spray Needles, from material preparation to final inspection. You'll see how complex internal channels and precision orifices are machined, witness the critical deburring and electropolishing stages, and learn how these components ensure reliable performance in precision dispensing applications.
Fitur Produk Terkait:
Direkayasa secara presisi dari baja tahan karat 304 tahan korosi untuk daya tahan dan kompatibilitas bahan kimia.
Penggilingan CNC memungkinkan pembuatan saluran internal yang kompleks dan geometri lubang yang presisi untuk mengendalikan dinamika fluida.
Permukaan internal yang dipoles secara elektro mencapai hasil akhir seperti cermin (≤0,2 µm Ra) untuk mengurangi gesekan dan mencegah adhesi partikel.
Mampu menghasilkan diameter lubang dari 0,05 mm hingga 2,0 mm dengan toleransi ketat ±0,005 mm untuk aplikasi kritis.
Dirancang untuk aplikasi tekanan tinggi dengan peringkat tekanan yang dapat melebihi 10.000 psi tergantung pada spesifikasi desain.
Cocok untuk pengisian farmasi, pengeluaran elektronik, aplikasi perekat, dan instrumentasi analitik.
Menjalani inspeksi 100% yang ketat termasuk verifikasi dimensi dan pengujian aliran fungsional.
Ketertelusuran material penuh dengan sertifikat uji pabrik tersedia sesuai standar EN 10204 3.1.
FAQ:
Bahan apa yang tersedia untuk jarum semprot pengisian presisi ini?
Bahan utamanya adalah Baja Tahan Karat 304 (AISI 304, UNS S30400), yang menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik untuk sebagian besar aplikasi. Untuk lingkungan dengan paparan bahan kimia yang lebih keras, Baja Tahan Karat 316L tersedia sebagai pilihan material alternatif.
Berapa tingkat presisi yang dapat dicapai dengan diameter lubang?
Jarum giling CNC ini dapat mencapai diameter lubang mulai dari 0,05 mm (50µm) hingga 2,0 mm, dengan aplikasi tipikal menggunakan rentang 0,1 mm hingga 0,5 mm. Untuk aplikasi kritis, kami menjaga toleransi ketat sebesar ±0,005mm pada diameter lubang dengan konsentrisitas TIR ≤0,01mm.
Bagaimana komponen-komponen ini dibersihkan dan diselesaikan untuk memastikan kemurniannya?
Semua komponen menjalani pemolesan listrik untuk menciptakan permukaan internal seperti cermin dengan Ra ≤0,2µm, diikuti dengan pembersihan ultrasonik untuk menghilangkan semua residu pemrosesan. Bahan-bahan tersebut dibersihkan dengan standar kemurnian tinggi yang setara dengan jumlah partikel ISO Kelas 5/7, sehingga cocok untuk aplikasi farmasi dan medis.
Industri apa yang biasanya menggunakan jarum semprot pengisian presisi ini?
Komponen-komponen ini sangat penting dalam sistem pengisian farmasi, manufaktur elektronik untuk penyaluran pasta solder, aplikasi perekat industri, perakitan perangkat medis, instrumentasi analitik, dan sistem semprotan aerosol yang memerlukan kontrol cairan yang tepat.