304 316L tubo de acero inoxidable de corte de precisión ranuras y patrón de rodadura

Descripción del producto

El servicio de corte de precisión, ranurado y moleteado de tubos de acero inoxidable 304 y 316L proporciona una fabricación personalizada integral de tubos de acero inoxidable. Este servicio integrado transforma tubos redondos, cuadrados o rectangulares estándar en componentes funcionales sofisticados. Realizamos cortes de alta precisión a medida, creamos ranuras o perforaciones limpias y precisas mediante láser o mecanizado, y aplicamos patrones de moleteado uniformes, decorativos o funcionales en la superficie del tubo. La combinación de estos procesos en acero inoxidable 304 o 316L resistente a la corrosión da como resultado piezas duraderas y de alta calidad, ideales para aplicaciones que requieren dimensiones precisas, manejo de fluidos, agarre mejorado o un atractivo estético específico.

Procesamiento del producto

Nuestro proceso de fabricación integrado maneja múltiples operaciones de valor añadido en un flujo de trabajo controlado.

1. Verificación y preparación del material: Los tubos de acero inoxidable 304 o 316L certificados se verifican según las especificaciones. Los tubos se enderezan y limpian según sea necesario.

2. Corte de precisión: Los tubos se cortan a longitudes exactas utilizando sierras abrasivas de alta velocidad, sierras de cinta con alimentación CNC o sistemas de corte por láser, lo que garantiza extremos cuadrados y sin rebabas con tolerancias de longitud ajustadas.

3. Ranurado/Perforación:

   • Ranurado por láser: Para patrones 2D complejos, ranuras o agujeros, un sistema de corte por láser de fibra CNC con accesorio rotatorio corta con precisión las características alrededor de la circunferencia del tubo.

   • Ranurado por fresado CNC: Para ranuras muy precisas, rectas o anguladas que requieren una calidad de borde específica, se emplean fresadoras CNC.

4. Moleteado: El tubo se monta en un torno o en una máquina de moleteado especializada. Las ruedas de moleteado con el patrón deseado (diamante, recto, cruzado) se presionan contra el tubo giratorio para desplazar el material y crear un patrón elevado y texturizado. Esto se puede hacer en toda la longitud o en secciones específicas.

5. Desbarbado y acabado: Todos los bordes cortados y las ranuras se desbarban meticulosamente. La superficie moleteada y todo el tubo pueden someterse a volteo vibratorio, cepillado o electropulido para suavizar los picos afilados del moleteado y mejorar la resistencia a la corrosión.

6. Inspección final y limpieza: Cada tubo se inspecciona en cuanto a longitud, dimensiones/ubicación de las ranuras, consistencia del patrón de moleteado y calidad de la superficie. Una limpieza final garantiza un producto libre de contaminantes.

Aplicaciones del producto

• Arquitectura y diseño: Pasamanos, patas de muebles, barras de cortinas y accesorios decorativos donde el moleteado proporciona agarre y detalle visual, y las ranuras permiten la iluminación o el montaje.

• Mecánica e industrial: Manguitos de ajuste, collares de bloqueo, empuñaduras, palancas y cilindros neumáticos/hidráulicos donde el moleteado asegura un agarre seguro y las ranuras pueden servir como indicadores visuales, puntos de lubricación o características de ahorro de peso.

• Manejo de fluidos e instrumentación: Colectores personalizados, protectores de medidores, carcasas de sensores y sondas de muestreo. Las ranuras actúan como canales de flujo o puntos de montaje, mientras que el moleteado ayuda a apretar los conjuntos a mano.

• Productos de consumo: Bolígrafos de alta gama, mangos de herramientas, componentes de equipos de fitness y estuches de cosméticos.

• Automoción y aeroespacial: Varillas de empuje-tracción personalizadas, cubiertas de actuadores y elementos estructurales ligeros con características funcionales integradas.

Parámetros técnicos del producto (Tabla detallada)