|
| 브랜드 이름: | yue lin sen |
| 모델 번호: | Y2259 |
| MOQ: | 100개 |
| 가격: | 0.5-20 |
| 지불 조건: | 티/티 |
| 공급 능력: | 5000000 PC |
304 316L 스테인리스 스틸 튜브 정밀 절단 슬로팅 및 롤링 패턴
304 & 316L 스테인리스 스틸 튜브 정밀 절단, 슬로팅 및 너링 서비스는 스테인리스 스틸 튜브의 포괄적인 맞춤 제작을 제공합니다. 이 통합 서비스는 표준 원형, 사각형 또는 직사각형 튜브를 정교한 기능성 부품으로 변환합니다. 우리는 고정밀 절단을 수행하여 길이를 맞추고, 레이저 또는 가공을 통해 깨끗하고 정확한 슬롯 또는 천공을 생성하며, 튜브 표면에 균일하고 장식적이거나 기능적인 너링 패턴을 적용합니다. 부식 방지 304 또는 316L 스테인리스 스틸에 이러한 공정을 결합하면 정밀한 치수, 유체 처리, 향상된 그립 또는 특정 미적 매력이 필요한 응용 분야에 이상적인 내구성이 뛰어나고 고품질 부품이 생성됩니다.
당사의 통합 제조 공정은 제어된 워크플로우에서 여러 부가가치 작업을 처리합니다.
자재 검증 및 준비: 인증된 304 또는 316L 스테인리스 스틸 튜브는 사양에 따라 검증됩니다. 필요에 따라 튜브를 곧게 펴고 청소합니다.
정밀 절단: 튜브는 고속 연마 톱, CNC 공급 장치가 있는 밴드 톱 또는 레이저 절단 시스템을 사용하여 정확한 길이로 절단하여 꽉 조여진 길이 공차로 버가 없는 정사각형 끝단을 보장합니다.
슬로팅/천공:
레이저 슬로팅: 복잡한 2D 패턴, 슬롯 또는 구멍의 경우 회전 부착 장치가 있는 CNC 파이버 레이저 절단 시스템이 튜브의 둘레를 따라 기능을 정확하게 절단합니다.
CNC 밀링 슬로팅: 매우 정밀하고 직선 또는 각진 슬롯의 경우 특정 가장자리 품질이 필요한 경우 CNC 밀링 머신이 사용됩니다.
너링: 튜브는 선반 또는 특수 너링 기계에 장착됩니다. 원하는 패턴(다이아몬드, 직선, 교차 해치)이 있는 너링 휠을 회전하는 튜브에 눌러 재료를 변위시키고 융기된 질감 패턴을 만듭니다. 이는 전체 길이에 걸쳐 또는 지정된 섹션에서 수행할 수 있습니다.
디버링 및 마감: 모든 절단된 가장자리와 슬롯은 세심하게 디버링됩니다. 너링된 표면과 전체 튜브는 진동 텀블링, 브러싱 또는 전해 연마를 거쳐 너링의 날카로운 피크를 부드럽게 하고 내식성을 향상시킬 수 있습니다.
최종 검사 및 청소: 각 튜브는 길이, 슬롯 치수/배치, 너링 패턴 일관성 및 표면 품질을 검사합니다. 최종 청소를 통해 오염 물질이 없는 제품을 보장합니다.
건축 및 디자인: 너링이 그립과 시각적 디테일을 제공하고 슬롯이 조명 또는 조립을 허용하는 난간, 가구 다리, 커튼 봉 및 장식용 고정 장치.
기계 및 산업: 너링이 안전한 손잡이를 보장하고 슬롯이 시각적 표시기, 윤활 지점 또는 무게 절감 기능을 제공할 수 있는 조정 슬리브, 잠금 칼라, 손잡이, 레버 및 공압/유압 실린더.
유체 처리 및 계측: 맞춤형 매니폴드, 게이지 가드, 센서 하우징 및 샘플링 프로브. 슬롯은 유동 채널 또는 장착 지점 역할을 하는 반면 너링은 수동 조립을 돕습니다.
소비자 제품: 고급 펜, 공구 손잡이, 피트니스 장비 부품 및 화장품 케이스.
자동차 및 항공 우주: 맞춤형 푸시-풀 로드, 액추에이터 커버 및 통합 기능이 있는 경량 구조 부재.
| 범주 | 매개변수 | 사양 / 세부 정보 |
|---|---|---|
| 재료 | 등급 | 304 스테인리스 스틸(표준), 316L 스테인리스 스틸(향상된 내식성) |
| 상태 | 어닐링, 용접 및 인발(WLD) 또는 심리스 | |
| 모양 | 원형, 사각형, 직사각형 튜브 | |
| 기본 튜브 치수 | 외경(OD) / 너비 | 원형: 6mm ~ 150mm OD. 사각형/직사각형: 10mm ~ 100mm(맞춤형 크기 가능) |
| 벽 두께 | 0.5mm ~ 6.0mm | |
| 표준 절단 길이 | 최대 6,000mm(요청 시 더 긴 길이) | |
| 정밀 절단 | 절단 방법 | 연마 톱(콜드 톱), 밴드 톱, CNC 레이저 절단 |
| 길이 공차 | ±0.1mm(정밀 레이저) ~ ±0.5mm(톱) | |
| 끝단 상태 | 직각도: ≤ 0.1° 편차. 버 없음. | |
| 슬로팅/천공 | 프로세스 | CNC 레이저 절단(기본), CNC 밀링 |
| 슬롯 너비 | 0.2mm(레이저)부터 | |
| 슬롯/패턴 유형 | 선형 슬롯, 나선형 패턴, 구멍, 맞춤형 모양. | |
| 슬롯 위치 공차 | ±0.1mm | |
| 너링 | 너링 유형 | 다이아몬드 너링 (가장 일반적), 직선 너링, 교차 너링 |
| 피치(인치당 이빨/TPI 또는 mm) | 미세(예: 64 TPI / 0.4mm), 중간(예: 32 TPI / 0.8mm), 거친(예: 20 TPI / 1.27mm) | |
| 너링 깊이 | 가볍고, 중간 또는 무거운 인상(최종 OD에 영향을 미침). | |
| 너링 패턴 일관성 | 지정된 영역에 걸쳐 균일하고 반복 가능한 패턴. | |
| 공차(후처리) | 최종 OD(너링 후) | 기본 OD에서 약간 증가했습니다. 중요한 직경에서 ±0.05mm로 유지할 수 있습니다. |
| 동심도 | 0.1mm TIR 이내의 기본 튜브에 대한 너링 패턴 동심도. | |
| 표면 및 마감 | 표준 마감 | 튜브에서 밀 마감, 디버링된 가장자리. |
| 선택적 마감 | 기계적: 브러시 처리, 새틴, 광택 처리. 전기 화학적: 패시베이션, 전해 연마(날카로운 너링 피크를 부드럽게 할 수 있음). | |
| 품질 보증 | 검사 | 치수(캘리퍼스, 마이크로미터, 광학), 시각적(패턴, 결함). |
| 자재 인증 | EN 10204 3.1에 따른 밀 테스트 인증서(MTC) 사용 가능. | |
| 포장 | 너링 및 마감된 표면의 긁힘을 방지하기 위한 보호 포장. |
화면
화면
화면
화면
