304 316L স্টেইনলেস স্টীল টিউব যথার্থ কাটিয়া Slotting এবং রোলিং প্যাটার্ন

পণ্যের বিবরণ

304 এবং 316L স্টেইনলেস স্টিল টিউব প্রিসিশন কাটিং, স্লটিং এবং নকশা পরিষেবা স্টেইনলেস স্টিল টিউবিংয়ের ব্যাপক কাস্টম তৈরি সরবরাহ করে। এই সমন্বিত পরিষেবাটি স্ট্যান্ডার্ড গোলাকার, বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিংকে অত্যাধুনিক কার্যকরী উপাদানগুলিতে রূপান্তরিত করে। আমরা উচ্চ-নির্ভুলতা কাটিং করি, লেজার বা মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পরিষ্কার এবং নির্ভুল স্লট বা ছিদ্র তৈরি করি এবং টিউব পৃষ্ঠের উপর অভিন্ন, আলংকারিক বা কার্যকরী নকশা প্যাটার্ন প্রয়োগ করি। ক্ষয়-প্রতিরোধী 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিলের উপর এই প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণ টেকসই, উচ্চ-মানের অংশগুলির ফলস্বরূপ যা সুনির্দিষ্ট মাত্রা, তরল হ্যান্ডলিং, উন্নত গ্রিপ বা নির্দিষ্ট নান্দনিক আবেদনের জন্য আদর্শ।

পণ্য প্রক্রিয়াকরণ

আমাদের সমন্বিত উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি নিয়ন্ত্রিত কর্মপ্রবাহে একাধিক মূল্য সংযোজিত ক্রিয়াকলাপ পরিচালনা করে।

1. উপাদান যাচাইকরণ এবং প্রস্তুতি: প্রত্যয়িত 304 বা 316L স্টেইনলেস স্টিল টিউবিং স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে যাচাই করা হয়। প্রয়োজন অনুযায়ী টিউবগুলি সোজা করা হয় এবং পরিষ্কার করা হয়।

2. প্রিসিশন কাটিং: টিউবগুলি উচ্চ-গতির ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম করাত, CNC ফিড সহ ব্যান্ড করাত বা লেজার কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করে সঠিক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়, বর্গক্ষেত্র, বার-মুক্ত প্রান্ত এবং কঠোর দৈর্ঘ্য সহনশীলতা নিশ্চিত করে।

3. স্লটিং/ছিদ্র:

   • লেজার স্লটিং: জটিল 2D প্যাটার্ন, স্লট বা ছিদ্রের জন্য, একটি CNC ফাইবার লেজার কাটিং সিস্টেম রোটারি অ্যাটাচমেন্ট সহ টিউবের পরিধি চারপাশে বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে কাটে।

   • CNC মিলিং স্লটিং: খুব সুনির্দিষ্ট, সোজা বা কৌণিক স্লটের জন্য নির্দিষ্ট প্রান্তের গুণমান প্রয়োজন, CNC মিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়।

4. নকশা: টিউবটি একটি লেদ বা বিশেষ নকশা মেশিনে মাউন্ট করা হয়। পছন্দসই প্যাটার্ন (ডায়মন্ড, সোজা, ক্রসহ্যাচ) সহ নকশা চাকাগুলি উপাদানকে স্থানচ্যুত করতে এবং একটি উত্থিত, টেক্সচারযুক্ত প্যাটার্ন তৈরি করতে ঘোরানো টিউবের বিরুদ্ধে চাপানো হয়। এটি সম্পূর্ণ দৈর্ঘ্য বা নির্দিষ্ট বিভাগে করা যেতে পারে।

5. ডিবারিং এবং ফিনিশিং: সমস্ত কাটা প্রান্ত এবং স্লট পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ডিবার করা হয়। নকশা করা পৃষ্ঠ এবং পুরো টিউবটি কম্পনশীল টাম্বলিং, ব্রাশ করা বা ইলেক্ট্রো-পলিশিংয়ের মধ্য দিয়ে যেতে পারে নকশার তীক্ষ্ণ চূড়া মসৃণ করতে এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে।

6. চূড়ান্ত পরিদর্শন এবং পরিষ্কার: প্রতিটি টিউব দৈর্ঘ্য, স্লট মাত্রা/অবস্থান, নকশা প্যাটার্ন ধারাবাহিকতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের জন্য পরিদর্শন করা হয়। চূড়ান্ত পরিষ্কারকরণ একটি দূষণমুক্ত পণ্য নিশ্চিত করে।

পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

• স্থাপত্য ও নকশা: হ্যান্ড্রেইল, আসবাবপত্রের পা, পর্দার রড এবং আলংকারিক ফিক্সচার যেখানে নকশা গ্রিপ এবং ভিজ্যুয়াল বিশদ সরবরাহ করে এবং স্লট আলো বা সমাবেশের জন্য অনুমতি দেয়।

• যান্ত্রিক ও শিল্প: সমন্বয় হাতা, লকিং কলার, হ্যান্ড গ্রিপ, লিভার এবং বায়ুসংক্রান্ত/হাইড্রোলিক সিলিন্ডার যেখানে নকশা একটি নিরাপদ হ্যান্ড গ্রিপ নিশ্চিত করে এবং স্লটগুলি ভিজ্যুয়াল সূচক, লুব্রিকেশন পয়েন্ট বা ওজন-সংরক্ষণ বৈশিষ্ট্য হিসাবে কাজ করতে পারে।

• তরল হ্যান্ডলিং এবং যন্ত্রাংশ: কাস্টম ম্যানিফোল্ড, গেজ গার্ড, সেন্সর হাউজিং এবং স্যাম্পলিং প্রোব। স্লটগুলি প্রবাহ চ্যানেল বা মাউন্টিং পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে, যখন নকশা হ্যান্ড-টাইটেনিং অ্যাসেম্বলিতে সহায়তা করে।

• ভোক্তা পণ্য: উচ্চ-শ্রেণীর কলম, সরঞ্জাম হ্যান্ডেল, ফিটনেস সরঞ্জাম উপাদান এবং প্রসাধনী কেস।

• অটোমোবাইল ও মহাকাশ: কাস্টম পুশ-পুল রড, অ্যাকচুয়েটর কভার এবং সমন্বিত কার্যকরী বৈশিষ্ট্য সহ হালকা ওজনের কাঠামোগত সদস্য।

পণ্যের প্রযুক্তিগত পরামিতি (বিস্তারিত সারণী)