304 और 316L स्टेनलेस स्टील ट्यूब सटीक कटिंग, स्लॉटिंग और नर्लिंग सेवा स्टेनलेस स्टील टयूबिंग का व्यापक कस्टम निर्माण प्रदान करती है। यह एकीकृत सेवा मानक गोल, वर्गाकार या आयताकार टयूबिंग को परिष्कृत कार्यात्मक घटकों में बदल देती है। हम लंबाई में उच्च-सटीक कटिंग करते हैं, लेजर या मशीनिंग के माध्यम से साफ और सटीक स्लॉट या छिद्र बनाते हैं, और ट्यूब की सतह पर समान, सजावटी, या कार्यात्मक नर्लिंग पैटर्न लागू करते हैं। संक्षारण-प्रतिरोधी 304 या 316L स्टेनलेस स्टील पर इन प्रक्रियाओं के संयोजन के परिणामस्वरूप टिकाऊ, उच्च-गुणवत्ता वाले हिस्से मिलते हैं जो सटीक आयामों, तरल पदार्थ के संचालन, बेहतर पकड़, या विशिष्ट सौंदर्य अपील की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं।
उत्पाद प्रसंस्करण
हमारी एकीकृत विनिर्माण प्रक्रिया एक नियंत्रित वर्कफ़्लो में कई मूल्य-वर्धित संचालन को संभालती है।
सामग्री सत्यापन और तैयारी: प्रमाणित 304 या 316L स्टेनलेस स्टील टयूबिंग को विशिष्टताओं के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है। आवश्यकतानुसार ट्यूबों को सीधा और साफ किया जाता है।
सटीक कटिंग: ट्यूबों को उच्च गति वाले अपघर्षक आरी, सीएनसी फीड के साथ बैंड आरी, या लेजर कटिंग सिस्टम का उपयोग करके सटीक लंबाई में काटा जाता है, जो तंग लंबाई सहनशीलता के साथ वर्ग, बुर-मुक्त सिरों को सुनिश्चित करता है।
स्लॉटिंग/छिद्रण:
लेजर स्लॉटिंग: जटिल 2D पैटर्न, स्लॉट, या छेदों के लिए, एक रोटरी अटैचमेंट के साथ एक सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग सिस्टम ट्यूब की परिधि के चारों ओर सुविधाओं को सटीक रूप से काटता है।
सीएनसी मिलिंग स्लॉटिंग: बहुत सटीक, सीधे, या कोण वाले स्लॉट के लिए विशिष्ट किनारे की गुणवत्ता की आवश्यकता होती है, सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
नर्लिंग: ट्यूब को एक खराद या विशेष नर्लिंग मशीन में लगाया जाता है। वांछित पैटर्न (हीरा, सीधा, क्रॉसहैच) वाले नर्लिंग पहियों को सामग्री को विस्थापित करने और एक उभरा हुआ, बनावट वाला पैटर्न बनाने के लिए घूमते हुए ट्यूब के खिलाफ दबाया जाता है। यह पूरी लंबाई में या निर्दिष्ट अनुभागों में किया जा सकता है।
डिबुरिंग और फिनिशिंग: सभी कटे हुए किनारों और स्लॉट को सावधानीपूर्वक डिबुर किया जाता है। नर्ल्ड सतह और पूरी ट्यूब को नर्ल पर तेज चोटियों को चिकना करने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए कंपन टम्बलिंग, ब्रशिंग, या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग से गुजरना पड़ सकता है।
अंतिम निरीक्षण और सफाई: प्रत्येक ट्यूब की लंबाई, स्लॉट आयाम/प्लेसमेंट, नर्लिंग पैटर्न स्थिरता और सतह की गुणवत्ता के लिए जांच की जाती है। अंतिम सफाई एक संदूषण-मुक्त उत्पाद सुनिश्चित करती है।
उत्पाद अनुप्रयोग
वास्तुकला और डिजाइन: हैंड्रिल, फर्नीचर पैर, पर्दे की छड़ें, और सजावटी फिक्स्चर जहां नर्लिंग पकड़ और दृश्य विवरण प्रदान करता है, और स्लॉट प्रकाश व्यवस्था या असेंबली की अनुमति देते हैं।
यांत्रिक और औद्योगिक: समायोजन आस्तीन, लॉकिंग कॉलर, हैंड ग्रिप, लीवर, और वायवीय/हाइड्रोलिक सिलेंडर जहां नर्लिंग एक सुरक्षित हैंड ग्रिप सुनिश्चित करता है और स्लॉट दृश्य संकेतक, स्नेहन बिंदु, या वजन-बचत सुविधाओं के रूप में काम कर सकते हैं।
तरल पदार्थ संचालन और इंस्ट्रूमेंटेशन: कस्टम मैनिफोल्ड, गेज गार्ड, सेंसर हाउसिंग, और नमूनाकरण जांच। स्लॉट प्रवाह चैनलों या बढ़ते बिंदुओं के रूप में कार्य करते हैं, जबकि नर्लिंग हाथ से कसने वाली असेंबली में सहायता करता है।