Kurzfassung: Erfahren Sie in einer leicht verständlichen Präsentation, was diese Lösung auszeichnet. Dieses Video zeigt den fortschrittlichen Herstellungsprozess für Präzisionsrohre aus rostfreiem Stahl und zeigt, wie durch hochpräzises Laserschneiden und CNC-Mikrofräsen komplexe Seitenlochnadeln mit außergewöhnlicher Dimensionskontrolle und gratfreien Eigenschaften für anspruchsvolle mikrofluidische Anwendungen entstehen.
Verwandte Produktmerkmale:
Hergestellt aus zertifizierten 304- oder 316L-Edelstahlrohren für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und chemische Kompatibilität.
Verwendet hochpräzises Faserlaserschneiden für die Primärformung, um saubere Enden und perfekte Rechtwinkligkeit bei minimaler Wärmeeinflusszone zu gewährleisten.
Verwendet CNC-Mikrofräsen, um präzise Seitenöffnungen, Schlitze oder komplexe seitliche Geometrien mit einer Positionsgenauigkeit von ±0,01 mm zu erstellen.
Erzielt eine gratfreie Kantenqualität mit einer Oberflächengüte Ra < 0,8 µm und optionalem Elektropolieren für ein ultraglattes Innenlumen.
Kann Nadeln mit Außendurchmessern von 0,5 mm bis 10,0 mm und Seitenlochdurchmessern von nur 0,10 mm herstellen.
Verfügt über umfassende Messtechnik einschließlich optischer Messungen und Mikro-CT-Scans zur Überprüfung aller kritischen Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit.
Geeignet für fortgeschrittene Anwendungen in der Chromatographie, mikrofluidischen Geräten, präziser medizinischer Probenahme und Halbleiterfertigung.
Bietet vollständige Rückverfolgbarkeit und Dokumentation des Materials mit detaillierten Inspektionsberichten und Konformitätsbescheinigungen.
FAQ:
Was sind die Hauptvorteile des CNC-Mikrofräsens für die Erstellung von Seitenlöchern?
Das CNC-Mikrofräsen sorgt für äußerst präzise Lochdurchmesser und -position, ermöglicht komplexe Lochformen wie rechteckige Schlitze und konische Öffnungen, liefert eine hervorragende Innenkantenqualität mit minimalen bis gar keinen Graten und gewährleistet eine genaue Überschneidung zwischen Seitenloch und Innenlumen.
Welche Edelstahlsorte sollte ich für meine Anwendung wählen?
Edelstahl 304 eignet sich für allgemeine Anwendungen, während Edelstahl 316L für hohe Korrosions- und Chemikalienbeständigkeitsanforderungen bevorzugt wird, insbesondere in anspruchsvollen Umgebungen wie der medizinischen und chemischen Verarbeitung.
Welche Qualitätskontrollmaßnahmen werden während der Herstellung umgesetzt?
Jede Nadel wird einer umfassenden Messtechnik mit optischen Messsystemen, Videomessmaschinen und möglicherweise Mikro-CT-Scans unterzogen, um die Abmessungen, Position, Innenoberflächenbeschaffenheit und Gesamtgeometrie der Seitenlöcher zu überprüfen, mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit und detaillierten Prüfberichten.
Für welche Anwendungen eignen sich diese präzisionslasergeschnittenen Edelstahlrohre?
Sie eignen sich ideal für fortschrittliche Chromatographie und Massenspektrometrie, Mikrofluidik- und Lab-on-a-Chip-Geräte, präzise medizinische Probenahme und Infusion, Kraftstoffeinspritzung und Sensortechnologie sowie Halbleiterfertigungsanwendungen, die exakte laterale Geometrien erfordern.