Breve: Explore lo que distingue a esta solución en una presentación fácil de seguir. Este vídeo muestra el proceso de fabricación avanzado de tubos de acero inoxidable de precisión y demuestra cómo el corte por láser de alta precisión y el microfresado CNC crean agujas complejas con orificios laterales con un control dimensional excepcional y características sin rebabas para aplicaciones de microfluidos exigentes.
Características Relacionadas Del Producto:
Fabricado con tubos de acero inoxidable 304 o 316L certificados para una resistencia superior a la corrosión y compatibilidad química.
Utiliza corte por láser de fibra de alta precisión para dar forma primaria, lo que garantiza extremos limpios y una perpendicularidad perfecta con una zona mínima afectada por el calor.
Emplea microfresado CNC para crear puertos laterales precisos, ranuras o geometrías laterales complejas con una precisión posicional de ±0,01 mm.
Logra una calidad de borde sin rebabas con un acabado superficial Ra < 0,8 µm y electropulido opcional para un lumen interno ultrasuave.
Capaz de producir agujas con diámetros exteriores de 0,5 mm a 10,0 mm y diámetros de orificios laterales tan pequeños como 0,10 mm.
Cuenta con metrología integral que incluye medición óptica y escaneo micro-CT para verificar todas las dimensiones críticas y el acabado de la superficie.
Adecuado para aplicaciones avanzadas en cromatografía, dispositivos de microfluidos, muestreo médico de precisión y fabricación de semiconductores.
Proporciona trazabilidad completa del material y documentación con informes de inspección detallados y certificación de cumplimiento.
FAQ:
¿Cuáles son las principales ventajas de utilizar el microfresado CNC para la creación de orificios laterales?
El microfresado CNC proporciona una posición y un diámetro de orificio extremadamente precisos, permite formas de orificios complejas, como ranuras rectangulares y puertos cónicos, ofrece una calidad de borde interno superior con rebabas mínimas o nulas y garantiza una intersección precisa entre el orificio lateral y el lumen interno.
¿Qué grado de acero inoxidable debo elegir para mi aplicación?
El acero inoxidable 304 es adecuado para aplicaciones de uso general, mientras que el acero inoxidable 316L se prefiere para requisitos de alta resistencia química y a la corrosión, especialmente en entornos exigentes como procesamiento médico y químico.
¿Qué medidas de control de calidad se implementan durante la fabricación?
Cada aguja se somete a una metrología integral utilizando sistemas de medición óptica, máquinas de medición por video y potencialmente escaneo micro-CT para verificar las dimensiones de los orificios laterales, la posición, el acabado de la superficie interna y la geometría general, con trazabilidad completa del material e informes de inspección detallados.
¿Para qué tipos de aplicaciones son adecuados estos tubos de acero inoxidable cortados con láser de precisión?
Son ideales para cromatografía avanzada y espectrometría de masas, dispositivos de microfluidos y de laboratorio en un chip, muestreo e infusión médicos de precisión, tecnología de sensores e inyección de combustible, y aplicaciones de fabricación de semiconductores que requieren geometrías laterales exactas.