Kim đâm xuyên ba lưỡi ren mờ bằng thép không gỉ 17-4ph
Mô tả sản phẩm
Kim đâm xuyên ba lưỡi ren mờ bằng thép không gỉ 17-4PH là một dụng cụ phẫu thuật và công nghiệp hiệu suất cao, đa chức năng được thiết kế để có độ bền, độ chính xác và neo giữ an toàn vượt trội. Nó kết hợp ba tính năng quan trọng: thân được làm bằng thép không gỉ 17-4PH được làm cứng bằng kết tủa để có độ bền và khả năng chống mài mòn vượt trội; bề mặt hoàn thiện mờ (bề mặt) đồng nhất để giảm chói và cải thiện độ bám/xử lý; một phần ren (trục hoặc trung tâm) để cố định cơ học ổn định; và một đầu mài ba mặt độc đáo để xuyên thủng sạch sẽ, ít chấn thương với độ lệch tối thiểu. Thiết kế này lý tưởng cho các quy trình yêu cầu sử dụng lặp đi lặp lại, tải trọng cơ học cao, định vị an toàn và xuyên thủng mô hoặc vật liệu chính xác.
Xử lý sản phẩm
Chuẩn bị vật liệu & Xử lý dung dịch: Một thanh hoặc ống thép không gỉ 17-4PH được cắt theo kích thước và trải qua quá trình xử lý dung dịch (Điều kiện A) để đạt được trạng thái mềm, đồng nhất tối ưu để gia công.
Gia công ren & trục chính xác: Phôi được gia công trên máy tiện hoặc máy phay CNC để tạo ra phần ren chính xác (bên ngoài hoặc bên trong) và thiết lập các kích thước trục chính.
Mài đầu ba cạnh (Quy trình chính): Trong khi vẫn ở trạng thái Điều kiện A mềm, đầu xa được mài chính xác trên máy mài CNC để tạo thành ba cạnh cắt đối xứng, sắc nhọn hội tụ tại một điểm trung tâm, tạo ra hình học đầu hình kim tự tháp/trocar.
Làm cứng kết tủa (Lão hóa): Thành phần gia công trải qua quá trình làm cứng kết tủa (lão hóa) (ví dụ: đến Điều kiện H900 hoặc H1025). Quá trình xử lý nhiệt này làm tăng đáng kể độ bền kéo, độ cứng và khả năng chống ăn mòn của thép 17-4PH, làm cho đầu cực kỳ chống mài mòn và thân rất chắc chắn.
Phun cát (Phun hạt): Toàn bộ kim, hoặc các phần được chỉ định, được phun cát bằng phương tiện mịn, có kiểm soát (như nhôm oxit) để tạo ra kết cấu bề mặt mờ đồng nhất, không phản chiếu.
Hoàn thiện, làm sạch & thụ động hóa cuối cùng: Ba cạnh cắt nhận được độ sắc nét cuối cùng sau khi làm cứng để đảm bảo độ sắc nét tối ưu. Bộ phận này được làm sạch kỹ lưỡng và trải qua quá trình thụ động hóa để tối đa hóa khả năng chống ăn mòn của nó.
Kiểm tra & Đóng gói: Kiểm tra nghiêm ngặt về độ chính xác của ren, đối xứng đầu, độ cứng và độ hoàn thiện bề mặt. Được đóng gói phù hợp để sử dụng trong công nghiệp hoặc y tế, thường không vô trùng để khử trùng cuối cùng bởi người dùng.
Ứng dụng sản phẩm
Phẫu thuật chỉnh hình & cột sống: Là chốt dẫn hướng có ren hoặc dây K với đầu ba cạnh tự khoan để xuyên xương ban đầu và cố định tạm thời an toàn trong quá trình gãy xương hoặc cấy ghép.
Phẫu thuật hàm mặt & cấy ghép nha khoa: Để tạo lỗ thí điểm chính xác và phẫu thuật có hướng, trong đó trục có ren cho phép kiểm soát độ sâu và gắn ổn định vào trình điều khiển.
Khoan/Khởi động chính xác công nghiệp: Là mũi khoan khởi động hoặc đục lỗ trung tâm bền, có thể tiêu hao cho các vật liệu cứng (nhựa, kim loại mềm, vật liệu tổng hợp) trong đó đầu có ren cho phép lắp đặt collet hoặc mâm cặp thay đổi nhanh chóng.
Thiết bị sinh thiết chuyên dụng: Là ống thông/kim lõi bên trong của hệ thống sinh thiết xương, trong đó trung tâm có ren gắn vào trình điều khiển và đầu ba cạnh cắt một lõi xương sạch.
Chỉnh hình thú y: Các ứng dụng phẫu thuật tương tự trong các quy trình xương động vật.
Thông số kỹ thuật sản phẩm (Bảng chi tiết)
Danh mục
Thông số
Thông số kỹ thuật / Chi tiết
Vật liệu
Cấp & Điều kiện
Thép không gỉ 17-4PH, được làm cứng bằng kết tủa. Điều kiện giao hàng điển hình: H900 (Độ bền tối đa) hoặc H1025 (Độ dẻo dai tối ưu).
Thuộc tính chính
Độ bền cao (Độ bền kéo: ~1300 MPa đối với H900), Khả năng chống ăn mòn tốt, Độ cứng cao (HRC 40-48).
Vật lý & Cơ học
Độ cứng (Lõi, H900)
40 - 48 HRC
Độ bền kéo (H900)
~ 1310 MPa (tối thiểu)
Kích thước
Đường kính trục (OD chính)
1.0 mm đến 6.0 mm (Phạm vi phổ biến: 1.5mm, 2.0mm, 2.5mm, 3.0mm)
Tổng chiều dài
30 mm đến 200 mm
Phần ren
Chiều dài và vị trí theo quy định. Có thể ở đầu gần hoặc dọc theo trục.
Hình học đầu
Thiết kế
Điểm ba cạnh cắt (Trocar). Các mặt đối xứng với các góc bao gồm chính xác (ví dụ: 60°).
Góc điểm (Đỉnh)
Rất nhọn, thường là 20° đến 40°.
Độ sắc nét của cạnh cắt
Sắc như dao cạo, được mài sau khi làm cứng để có độ bền.
Thông số kỹ thuật ren
Loại ren
Ren máy: M1.6, M2, M2.5, M3, M4, v.v., hoặc Tùy chỉnh (ví dụ: 10-32 UNF, 1/4-20 UNC). Có thể là bên ngoài hoặc bên trong.
Phù hợp với ren
Dung sai tiêu chuẩn (6g/6H) hoặc phù hợp chính xác theo yêu cầu.
Hoàn thiện bề mặt
Hoàn thiện thân
Hoàn thiện Satin/Mờ đồng nhất từ phun cát. Không phản chiếu, cải thiện độ bám.
Xử lý bề mặt
Được thụ động hóa theo AMS 2700/ASTM A967.
Hiệu suất
Chức năng chính
Xuyên thủng ít chấn thương, tập trung với khả năng chống mài mòn cao; cố định cơ học an toàn thông qua ren.
Hành động khoan/cắt
Thiết kế ba cạnh hoạt động như một điểm cắt tự định tâm, lực đẩy thấp, giảm thiểu hiện tượng đi lại và dịch chuyển vật liệu.
Khả năng tái sử dụng
Được thiết kế để sử dụng nhiều lần (có thể khử trùng lại) do vật liệu đã được làm cứng, không giống như kim y tế dùng một lần.
Chất lượng & Tuân thủ
Kiểm tra kích thước
Kiểm tra đầy đủ đường kính, chiều dài, kích thước ren (thước đo Go/No-Go), hình học đầu.
Xác minh độ cứng
Độ cứng Rockwell C được kiểm tra để xác nhận điều kiện lão hóa.
Chứng nhận vật liệu
Giấy chứng nhận thử nghiệm nhà máy (MTC) theo EN 10204 3.1 với khả năng truy xuất nguồn gốc xử lý nhiệt.
Đóng gói
Bao bì bảo vệ để tránh làm hỏng ren và đầu nhọn. Thường được cung cấp không vô trùng.