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검정화 열처리 42CRMO 재료의 경직성 CNC 프레싱 긴 샤프트 부품

검정화 열처리 42CRMO 재료의 경직성 CNC 프레싱 긴 샤프트 부품

브랜드 이름: yue lin sen
모델 번호: Y2259
MOQ: 100개
가격: 0.5-20
지불 조건: 티/티
공급 능력: 5000000 PC
상세 정보
원래 장소:
둥관, 광둥
인증:
ISO9001 ISO13485
유형:
CNC
무게:
2000kg
툴형:
색인할 수 있는 카바이드 삽입재
사양:
200*250*400
Z축 이동:
600mm
도구 용량:
12
치수:
2000mm x 1500mm x 1800mm
생산능력:
500000
냉각제 시스템:
모델 번호:
12*215
도구 크기:
25mm 정사각형
반복성:
±0.005mm
도구 교환 용량:
12 도구
최대 회전 지름:
300mm
스핀들 모터 동력:
7.5 kW
포장 세부 사항:
진공 포장 상자
강조하다:

42CRMO CNC 프레싱 샤프트 부품

,

검정화 열 처리 긴 샤프트

,

가열된 CNC 턴 프레싱 부품

제품 설명
검정화 열처리 42CRMO 재료의 경직성 CNC 프레싱 긴 샤프트 부품
제품 사용
이들은 높은 강도, 마모 저항성 및 부식 보호 긴 샤프트 부품으로 상당한 토크, 굴곡 스트레스 및 혹독한 운영 환경을 포함하는 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다.
  • 무거운 기계 및 전력 전송: 산업 장비, 농업 기계 및 건설 차량용 송전 셰프트, 펌프 셰프트, 기어박스 입력/출력 셰프트 및 드라이브 스핀들
  • 자동차 및 레이싱 부품: 높은 피로 강도와 내구성을 필요로하는 축 축, 캄 샤프트, 스티어링 기둥 축 및 사용자 지정 서스펜션 연결 막대
  • 수압 및 공기 시스템: 수압 실린더에 대한 피스톤 막대, 고압 시스템에서 밸브 스탠드 및 액추에이터 샤프트
  • 재료 처리 장비: 컨베이어 드라이브 샤프트, 롤러 샤프트 및 리프팅 스핀드 막대
  • 광산 및 석유장 장비: 굴착 줄 부품 (고름이 없는 부분), 진흙 펌프용 셰프링 및 다른 고 경사 및 높은 부하 용도
제품 설명
우리는 42CrMo (AISI 4140/4142에 해당하는) 합금 강철에서 정밀 긴 샤프트 부품을 제조하고 있으며, 완전한 성능 향상 과정을 거칩니다.부품은 먼저 정밀 CNC 가공 된 고열 된 바 스톡에서 필요한 복잡한 기하학으로, 단계, 키웨이, 스플라인, 스레드 및 레이어 저널을 포함 할 수 있습니다. 가공 후,그들은 정해진 핵 단단성을 달성하기 위해 진압 및 완화 열 처리에 처해집니다 (일반적으로 강도에 대해 28-32 HRC 범위), 마모 표면에 대한 최대 40+ HRC) 및 높은 견고성. 마지막으로 검정 산화물 (검화) 표면 처리가 적용되며 가벼운 부식 저항을 제공하며 빛의 반짝이는 것을 줄입니다.그리고 미용과 기름 보유를 향상시킵니다.이 조합은 크기가 정확하고, 매우 강하고, 마모에 저항하며, 경직으로부터 보호되는 부품으로, 중요한 회전 또는 슬라이딩 응용에 이상적입니다.
제품 기술 매개 변수
분류 매개 변수 세부 정보 / 사양
기본 재료 소재 42CrMo 합금강 (AISI 4140/4142, DIN 1.7225에 해당한다)
가공 전 상태 일반적으로 최적의 가공성을 위해 반열/온도 롤링 둥근 막으로 공급됩니다.
열처리 공정 소화 및 온화 (硬化)
핵 강도 커스터마이징 가능, 일반적인 범위:
28-32 HRC: 높은 강도와 좋은 강도
35-40 HRC: 더 높은 마모 저항
(목표값을 지정)
케이스 경직성 일반적으로 코어와 동일합니다. 특정 표면 영역에 대한 인덕션 경화 (through-hardened) 는 별도로 지정 될 수 있습니다.
표면 처리 공정 흑산화물 (고온 흑화) AMS 2485 또는 유사한
코팅 특성 검은색, 매트 페니쉬를 제공합니다. 경미한 진식 저항을 제공합니다. 윤활성을 향상시키기 위해 기름을 흡수하고 빛 반사를 감소시킵니다. 접착이 없습니다; 최소한의 차원 변경
코팅 두께 매우 얇은, 일반적으로 0.5-1.5μm
구성 요소 기하학 종류 긴 샤프트, 축, 피스톤 막대, 로터리 핀
주요 특징 계단, 지름, 키웨이 (DIN 6885/ISO 773), 스플라인 (DIN 5480/ANSI B92.1), 스레드 (메트릭/유니피드), 굴곡, 평면, 뚫린 가로 구멍
크기와 정확성 지름 범위 Ø10mm ~ Ø150mm (공장용)
길이와 지름의 비율 장차를 가공할 수 있다. 적절한 지원과 공정 제어와 함께 L/D 비율이 20:1 이상
기계적 인 관용 열처리 전에: 지름에서 ±0.05 mm. 결정적인 저널 / 베어링 부착은 HT 후 최종 썰기를 허용하기 위해 과대 크기로 가공 될 수 있습니다.
HT 및 밀링 후 허용량 열처리 후 닦으면: ±0.01 mm
제조 과정 순서 1. CNC 회전/밀링 (연금 상태) → 2. 열처리 (Quench & Temper) → 3. (선택) 직렬/중심없는 밀링 → 4. 블랙 옥시드 처리
품질 보장 크기 검사 전 및 후 HT. 강도 검사 (록웰 C). 검은 산화질소 코팅의 시각 검사
재료 인증 (화학 및 기계), 열 처리 인증 (과정 및 경화), 차원 검사 보고서
추적 가능성 재료 및 처리 단계의 완전한 추적성이 유지됩니다.
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