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42CRMO सामग्री CNC मिलिंग लंबी शाफ्ट भागों के साथ ब्लैकनिंग हीट ट्रीटमेंट

42CRMO सामग्री CNC मिलिंग लंबी शाफ्ट भागों के साथ ब्लैकनिंग हीट ट्रीटमेंट

ब्रांड नाम: yue lin sen
मॉडल संख्या: Y2259
एमओक्यू: 100 पीसी
कीमत: 0.5-20
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति करने की क्षमता: 5000000PCS
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
डोंगगुआन, गुआंग्डोंग
प्रमाणन:
ISO9001 ISO13485
प्रकार:
सीएनसी
वज़न:
2000 किलो
उपकरण प्रकार:
इंडेक्सेबल कार्बाइड इंसर्ट
विनिर्देश:
200*250*400
जेड-एक्सिस यात्रा:
600 मिमी
उपकरण क्षमता:
12
DIMENSIONS:
2000 मिमी x 1500 मिमी x 1800 मिमी
उत्पादन क्षमता:
500000
शीतलक प्रणाली:
हाँ
प्रतिरूप संख्या:
12*215
उपकरण आकार:
25 मिमी वर्ग
repeatability:
±0.005 मिमी
उपकरण परिवर्तक क्षमता:
12 उपकरण
अधिकतम मोड़ व्यास:
300 मिमी
स्पिंडल मोटर पावर:
7.5 kW
पैकेजिंग विवरण:
वैक्यूम पैकेजिंग कार्टन
प्रमुखता देना:

42CRMO CNC मिलिंग शाफ्ट के पुर्जे

,

ब्लैकनिंग हीट ट्रीटेड लंबी शाफ्ट

,

कठोर CNC खराद मिलिंग घटक

उत्पाद का वर्णन
42CrMo सामग्री CNC मिलिंग लंबी शाफ्ट भागों के साथ ब्लैकनिंग हीट ट्रीटमेंट, 42CRMO सामग्री की कठोरता
उत्पाद अनुप्रयोग
ये उच्च-शक्ति, घिसाव-प्रतिरोधी और संक्षारण-संरक्षित लंबी शाफ्ट घटक हैं जिन्हें महत्वपूर्ण टॉर्क, झुकने के तनाव और कठोर परिचालन वातावरण शामिल करने वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • भारी मशीनरी और पावर ट्रांसमिशन: ट्रांसमिशन शाफ्ट, पंप शाफ्ट, गियरबॉक्स इनपुट/आउटपुट शाफ्ट, और औद्योगिक उपकरण, कृषि मशीनरी और निर्माण वाहनों के लिए ड्राइव स्पिंडल
  • ऑटोमोटिव और रेसिंग घटक: एक्सल शाफ्ट, कैमशाफ्ट, स्टीयरिंग कॉलम शाफ्ट, और उच्च थकान शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकता वाले कस्टम सस्पेंशन लिंकेज रॉड
  • हाइड्रोलिक और न्यूमेटिक सिस्टम: हाइड्रोलिक सिलेंडर के लिए पिस्टन रॉड, उच्च दबाव प्रणालियों में वाल्व स्टेम, और एक्चुएटर शाफ्ट
  • सामग्री हैंडलिंग उपकरण: कन्वेयर ड्राइव शाफ्ट, रोलर शाफ्ट, और लिफ्टिंग स्पिंडल रॉड
  • खनन और तेल क्षेत्र उपकरण: ड्रिल स्ट्रिंग घटक (गैर-थ्रेडेड सेक्शन), कीचड़ पंप के लिए शाफ्टिंग, और अन्य उच्च-घर्षण, उच्च-भार अनुप्रयोग
उत्पाद विवरण
हम 42CrMo (AISI 4140/4142 के बराबर) मिश्र धातु इस्पात से सटीक लंबी शाफ्ट घटकों का निर्माण करते हैं, जो एक पूर्ण प्रदर्शन-बढ़ाने वाली प्रक्रिया से गुजरते हैं। भागों को पहले आवश्यक जटिल ज्यामिति के लिए एनील्ड बार स्टॉक से सटीक CNC मशीन किया जाता है, जिसमें स्टेप्स, कीवे, स्प्लाइन्स, थ्रेड्स और बेयरिंग जर्नल शामिल हो सकते हैं। मशीनिंग के बाद, वे निर्दिष्ट कोर कठोरता (आमतौर पर 28-32 HRC की सीमा में क्रूरता के लिए, 40+ HRC तक पहनने वाली सतहों के लिए) और उच्च तन्यता ताकत प्राप्त करने के लिए बुझाना और टेम्पर्ड हीट ट्रीटमेंट से गुजरते हैं। अंत में, एक ब्लैक ऑक्साइड (ब्लैकनिंग) सतह उपचार लागू किया जाता है, जो हल्के संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, प्रकाश चकाचौंध को कम करता है, और सौंदर्यशास्त्र और तेल प्रतिधारण में सुधार करता है। यह संयोजन एक ऐसे घटक का परिणाम है जो आयामी रूप से सटीक है, बेहद मजबूत है, पहनने के लिए प्रतिरोधी है, और जंग से सुरक्षित है, जो महत्वपूर्ण घूर्णन या स्लाइडिंग अनुप्रयोगों के लिए आदर्श है।
उत्पाद तकनीकी पैरामीटर
श्रेणी पैरामीटर विवरण / विशिष्टता
आधार सामग्री सामग्री 42CrMo मिश्र धातु इस्पात (AISI 4140/4142, DIN 1.7225 के बराबर)
पूर्व-मशीनिंग स्थिति आमतौर पर इष्टतम मशीनबिलिटी के लिए एनील्ड/हॉट-रोल्ड राउंड बार के रूप में आपूर्ति की जाती है
हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया बुझाना और टेम्पर्ड (थ्रू-हार्डनिंग)
कोर कठोरता अनुकूलन योग्य। सामान्य सीमाएँ:
28-32 HRC: अच्छी क्रूरता के साथ उच्च शक्ति
35-40 HRC: उच्च पहनने का प्रतिरोध
(लक्षित मान निर्दिष्ट करें)
केस कठोरता आमतौर पर कोर के समान (थ्रू-हार्डेंड)। विशिष्ट सतह क्षेत्रों के लिए इंडक्शन हार्डनिंग को अलग से निर्दिष्ट किया जा सकता है
सतह उपचार प्रक्रिया ब्लैक ऑक्साइड (हॉट ब्लैकनिंग) प्रति AMS 2485 या समान
कोटिंग गुण एक काला, मैट फिनिश प्रदान करता है। हल्का संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है, स्नेहन में सुधार के लिए तेल को अवशोषित करता है, और प्रकाश परावर्तन को कम करता है। एक प्लेटिंग नहीं; न्यूनतम आयामी परिवर्तन
कोटिंग मोटाई बहुत पतला, आमतौर पर 0.5-1.5 µm
घटक ज्यामिति प्रकार लंबी शाफ्ट, एक्सल, पिस्टन रॉड, रोटरी पिन
मुख्य विशेषताएं स्टेप्स, व्यास, कीवे (DIN 6885/ISO 773 के लिए), स्प्लाइन्स (DIN 5480/ANSI B92.1 के लिए), थ्रेड्स (मीट्रिक/यूनीफाइड), ग्रूव्स, फ्लैट्स, ड्रिल किए गए क्रॉस-होल्स
आयाम और सटीकता व्यास रेंज Ø10 मिमी से Ø150 मिमी (मशीन करने योग्य)
लंबाई-से-व्यास अनुपात लंबी शाफ्ट को मशीन करने में सक्षम; उचित समर्थन और प्रक्रिया नियंत्रण के साथ L/D अनुपात 20:1 या अधिक
जैसा-मशीन सहिष्णुता हीट ट्रीट से पहले: व्यास पर ±0.05 मिमी। महत्वपूर्ण जर्नल/बेयरिंग फिट को अंतिम पीसने के बाद HT के लिए ओवरसाइज़ मशीन किया जा सकता है
पोस्ट-HT और पीसने की सहिष्णुता यदि हीट ट्रीटमेंट के बाद पीसा जाता है: महत्वपूर्ण व्यास पर ±0.01 मिमी प्राप्त करने योग्य
विनिर्माण प्रक्रिया अनुक्रम 1. CNC टर्निंग/मिलिंग (एनील्ड स्टेट) → 2. हीट ट्रीटमेंट (बुझाना और टेम्पर्ड) → 3. (वैकल्पिक) सीधा करना/सेंटरलेस ग्राइंडिंग → 4. ब्लैक ऑक्साइड ट्रीटमेंट
गुणवत्ता आश्वासन आयामी निरीक्षण पूर्व और पोस्ट-HT। कठोरता परीक्षण (रॉकवेल सी)। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग का दृश्य निरीक्षण
सामग्री प्रमाणन (रासायनिक और यांत्रिक), हीट ट्रीट सर्टिफिकेट (प्रक्रिया और कठोरता), आयामी निरीक्षण रिपोर्ट
ट्रेसेबिलिटी सामग्री और प्रसंस्करण चरणों की पूरी ट्रेसेबिलिटी बनाए रखी जाती है
42CRMO सामग्री CNC मिलिंग लंबी शाफ्ट भागों के साथ ब्लैकनिंग हीट ट्रीटमेंट 0