Kurzfassung: Erhalten Sie einen Einblick in die Funktionen, die im täglichen Gebrauch konsistente Ergebnisse liefern. Dieses Video zeigt den hochpräzisen CNC-Fräsprozess für medizinisches Zubehör aus TC4-Titanlegierung und zeigt, wie komplexe und miniaturisierte Teile hergestellt werden, um die strengen Standards der medizinischen Industrie zu erfüllen. Sie werden die fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten sehen, die eine einwandfreie Oberflächenintegrität und enge Toleranzen für chirurgische Instrumente und medizinische Geräte gewährleisten.
Verwandte Produktmerkmale:
Hergestellt aus TC4-Titanlegierung (Ti-6Al-4V) in medizinischer Qualität mit ausgezeichneter Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit.
Hergestellt durch präzises 5-Achsen-CNC-Fräsen für komplexe Geometrien und hohe Toleranzanforderungen.
Erreicht standardmäßige Maßtoleranzen von ±0,025 mm und hochpräzise Toleranzen von bis zu ±0,0125 mm für kritische Merkmale.
Bietet hervorragende Oberflächengüten mit Standard-Ra 1,6 μm und Hochglanzoptionen bis zu Ra 0,8 μm oder besser.
Geeignet für chirurgische Instrumente, einschließlich laparoskopischer Instrumente, orthopädischer Instrumente und Biopsiezangen.
Wird in medizinischen Gerätekomponenten für Bildgebungsgeräte, Roboterchirurgiesysteme und zahnärztliche Handstücke verwendet.
Erhältlich mit kritischen Sekundäroperationen wie Elektropolieren, Passivieren und intensivem Entgraten.
Unterstützt Reinraumverpackungsoptionen, um eine partikelfreie und sterile Lieferung für medizinische Anwendungen sicherzustellen.
FAQ:
Welchen Materialstandards entspricht Ihre TC4-Titanlegierung?
Unsere TC4-Titanlegierung entspricht den medizinischen Standards, einschließlich ASTM F136 und ISO 5832-3. Zusätzliche Zertifizierungen sind auf Anfrage erhältlich, um spezifische behördliche Anforderungen zu erfüllen.
Welche Präzision können Sie mit Ihrem CNC-Fräsprozess erreichen?
Wir erreichen standardmäßige Maßtoleranzen von ±0,025 mm und können für kritische Merkmale hochpräzise Toleranzen von bis zu ±0,0125 mm erreichen, mit strenger geometrischer Kontrolle über Ebenheit, Parallelität und wahre Position.
Für welche medizinischen Anwendungen eignen sich diese Präzisionsteile?
Unsere TC4-Titanteile werden für chirurgische Instrumente, Komponenten medizinischer Geräte, orthopädische Hilfsmittel und Strukturelemente für nicht permanente Implantate entwickelt. Die endgültige Implantatzertifizierung liegt jedoch in der Verantwortung des Geräteherstellers.
Welche Oberflächenveredelungsmöglichkeiten gibt es für medizinische Komponenten?
Wir bieten eine Standard-Oberflächenrauheit von Ra 1,6 μm und Hochglanzoptionen von Ra 0,8 μm oder besser an, ergänzt durch sekundäre Vorgänge wie Elektropolieren und Passivieren für eine verbesserte Leistung.