Kurzfassung: In dieser exemplarischen Vorgehensweise beleuchten wir wichtige Designideen und wie sie sich in Leistung umsetzen lassen. Entdecken Sie, wie Präzisions-CNC-Fräsen Edelstahl 304 und 316L in wichtige medizinische Komponenten verwandelt und dabei die komplizierten Geometrien, engen Toleranzen und hervorragenden Oberflächen zeigt, die für chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte und implantierbare Geräte unerlässlich sind.
Verwandte Produktmerkmale:
Hergestellt aus Edelstahl der Güteklasse 304 oder 316L für hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Biokompatibilität.
Hergestellt durch mehrachsiges (3/4/5-Achsen) Präzisions-CNC-Fräsen für komplexe Konturen und Mikrofräsen.
Hält extrem enge Maß- und Geometrietoleranzen ein, typischerweise innerhalb von ±0,01 mm bis ±0,05 mm.
Erzielt feine Oberflächengüten mit Ra < 0,8 µm Standard und optionalem Elektropolieren für verbesserte Leistung.
Wird sekundären Vorgängen unterzogen, einschließlich Entgraten, Passivieren und Ultraschallreinigung, um die Reinheit zu gewährleisten.
Vorbehaltlich einer 100-prozentigen Maßprüfung und Qualitätssicherung gemäß ISO 13485-Standards.
Geeignet für eine Vielzahl medizinischer Anwendungen, von chirurgischen Instrumenten bis hin zu implantierbaren Gerätekomponenten.
Erhältlich in einem Teilegrößenbereich von weniger als 1 mm bis zu 300 mm Maximalabmessung.
FAQ:
Was sind die Hauptunterschiede zwischen Edelstahl 304 und 316L für medizinische Teile?
Die Güteklasse 304 bietet allgemeine Korrosionsbeständigkeit, während die Güteklasse 316L eine verbesserte Korrosions- und Lochfraßbeständigkeit bei geringerem Kohlenstoffgehalt bietet, was sie zur bevorzugten Wahl für implantierbare Geräte und Anwendungen macht, die einen längeren inneren Kontakt mit dem Körper erfordern.
Welche Präzision kann mit diesen CNC-Frästeilen erreicht werden?
Diese Teile werden mit extrem engen Toleranzen hergestellt, typischerweise innerhalb von ±0,01 mm bis ±0,05 mm (±0,0004 Zoll bis ±0,002 Zoll), wobei die geometrischen Toleranzen für Geradheit und Ebenheit innerhalb von 0,01 mm bis 0,03 mm gehalten werden, was eine hohe Präzision für kritische medizinische Anwendungen gewährleistet.
Sind diese Komponenten für implantierbare medizinische Geräte geeignet?
Ja, insbesondere Teile aus Edelstahl der Güteklasse 316L, der aufgrund seiner verbesserten Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit für implantierbare Geräte bevorzugt wird und der ISO 10993-1-Bewertung und den ISO 5832-1-Standards für chirurgische Implantate entspricht.