Cenicero de aluminio CNC de primera calidad.

Piezas que trabajan a máquina médicas
January 15, 2026
Breve: En este tutorial, destacamos ideas de diseño clave y cómo se traducen en rendimiento. Descubra cómo el fresado CNC de precisión transforma el acero inoxidable 304 y 316L en componentes médicos críticos, mostrando geometrías intrincadas, tolerancias estrictas y acabados superiores esenciales para instrumentos quirúrgicos, equipos de diagnóstico y dispositivos implantables.
Características Relacionadas Del Producto:
  • Fabricado en acero inoxidable de grado 304 o 316L para una excelente resistencia a la corrosión y biocompatibilidad.
  • Producido mediante fresado CNC de precisión de múltiples ejes (3/4/5 ejes) para contorneados complejos y microfresado.
  • Mantiene tolerancias dimensionales y geométricas extremadamente estrictas, normalmente entre ±0,01 mm y ±0,05 mm.
  • Consigue acabados superficiales finos, con Ra < 0,8 µm estándar y electropulido opcional para un rendimiento mejorado.
  • Se somete a operaciones secundarias que incluyen desbarbado, pasivación y limpieza ultrasónica para mayor pureza.
  • Sujeto a inspección dimensional 100% y garantía de calidad según las normas ISO 13485.
  • Adecuado para una amplia gama de aplicaciones médicas, desde instrumentos quirúrgicos hasta componentes de dispositivos implantables.
  • Disponible en un rango de tamaño de pieza desde menos de 1 mm hasta 300 mm en dimensión máxima.
FAQ:
  • ¿Cuáles son las diferencias clave entre el acero inoxidable 304 y 316L para piezas médicas?
    El grado 304 ofrece resistencia general a la corrosión, mientras que el grado 316L proporciona una mayor resistencia a la corrosión y a las picaduras con un menor contenido de carbono, lo que lo convierte en la opción preferida para dispositivos implantables y aplicaciones que requieren un contacto interno prolongado con el cuerpo.
  • ¿Qué nivel de precisión se puede conseguir con estas piezas fresadas por CNC?
    Estas piezas se fabrican con tolerancias extremadamente estrictas, normalmente entre ±0,01 mm y ±0,05 mm (±0,0004" a ±0,002"), con tolerancias geométricas de rectitud y planitud mantenidas entre 0,01 mm y 0,03 mm, lo que garantiza una alta precisión para aplicaciones médicas críticas.
  • ¿Son estos componentes adecuados para dispositivos médicos implantables?
    Sí, especialmente piezas fabricadas con acero inoxidable Grado 316L, preferido para dispositivos implantables debido a su mayor biocompatibilidad y resistencia a la corrosión, cumpliendo con la evaluación ISO 10993-1 y las normas ISO 5832-1 para implantes quirúrgicos.