Dies sind Hochleistungs-, verschleißfeste Komponenten und Schneidwerkzeuge, die für Anwendungen entwickelt wurden, die außergewöhnliche Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision in anspruchsvollen Materialien erfordern.
Herstellung medizinischer Geräte (Werkzeuge):Gewindekernbohrer und Stufenbohrer für die Bearbeitung von Knochenschrauben-Pilotlöchern oder die Erstellung präziser Gewinde in Implantat-Testkomponenten. Kundenspezifische Dorne und Schneidbuchsen für Biometall-Lochsägen, die in der Herstellung von chirurgischen Sets verwendet werden.
Luft- und Raumfahrt- und Verteidigungsindustrie:Spezialisierte Lochsägen und Schneidwerkzeuge für die Bearbeitung von gehärteten Edelstählen, Titan und Inconel in Flugzeugzellen- oder Motorkomponenten. Hochfeste kundenspezifische Halterungen, Fittings und Buchsen.
Öl- und Gas-/Energiesektor:Verschleißteile, Ventilkomponenten und Bohrvorrichtungsbefestigungen die rauen Umgebungen und hohen Belastungen standhalten müssen.
Formen- und Werkzeugbau:Hochverschleißfeste Auswerferstifte, Kernstifte und Führungskomponenten für Kunststoffspritzgussformen, die eine lange Lebensdauer und Beständigkeit gegen Korrosion durch bestimmte Harze oder Kühlmittel erfordern.
Allgemeine Präzisionsfertigung: Jede Anwendung, die eine kundenspezifische, gehärtete Edelstahlkomponente erfordert, die die Leistung der Standardgüten 304/316 übertrifft.
Produktbeschreibung:
Wir fertigen Präzisionskomponenten und Schneidwerkzeuge aus aushärtendem 17-4PH (Zustand H900) Edelstahl mit modernster CNC-Bearbeitung. Dieser Service umfasst zwei Hauptproduktlinien: 1) Kundenspezifische industrielle Lochsägen und deren Komponenten (Dorne, Schneidbuchsen) für das Schneiden zäher Legierungen und 2) Spezialisierte medizinische/zahnmedizinische Gewindebohrer (z. B. Formbohrer, Gewindebohrer) zur Erstellung sauberer, präziser Gewinde in Knochen oder Metall. 17-4PH wird aufgrund seiner Fähigkeit ausgewählt, nach der Bearbeitung auf hohe Härte (~40-45 HRC) wärmebehandelt zu werden, was eine überlegene Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu geglühten Edelstählen bietet. Unsere CNC-Verfahren ermöglichen die Herstellung komplexer Geometrien, präziser Zahnformen und genauer Gewindeprofile, was zu Werkzeugen und Teilen führt, die eine längere Lebensdauer und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen bieten.
Technische Produktparameter:
Kategorie
Parameter
Details / Spezifikation
Basismaterial
Legierung & Zustand
UNS S17400 / 17-4PH Edelstahl, Lösungsgeglüht & gealtert auf H900-Zustand.
Härte
40-45 HRC (Rockwell C Skala) nach der Wärmebehandlung.
Haupteigenschaften
Hohe Zugfestigkeit (~1310 MPa), ausgezeichnete Verschleiß- und Ermüdungsbeständigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit.
Anpassbare Zahnform (Räumer, wellenförmig, variable Teilung) für bestimmte Materialien. Kann vor oder nach der Wärmebehandlung bearbeitet werden.
Durchmesserbereich
Dorne/Rohlinge: 10 mm bis 50 mm. Schneidbuchsen: 15 mm bis 100 mm.
Wichtige Toleranzen
Dornschaftdurchmesser: h6. Pilotbohrungskonzentrizität: < 0,02 mm TIR.
Produktlinie 2: Medizinische Gewindebohrer
Werkzeugtypen
Gewindeformbohrer (für Metall), Bohrer/Gewindebohrer-Kombinationen (für Knochen), Stufenbohrer für Senkungen.
Gewindespezifikation
Kann so konzipiert werden, dass bestimmte Gewindeprofile (metrisch, ISO, kundenspezifisch) geformt oder geschnitten werden.
Durchmesserbereich
2,0 mm bis 10,0 mm (Standard).
Nut- & Spitzengeometrie
Optimiert für Spanabfuhr (Metall) oder Knochenentfernung. Spitzenwinkel: 90°-135°.
Fertigung & Präzision
Primärprozess
CNC-Fräsen & Drehen im geglühten Zustand, gefolgt von Wärmebehandlung (H900), dann abschließendes Präzisionsschleifen an Schneidkanten und kritischen Durchmessern.
Maßtoleranz (Nach dem Schleifen)
Kritische Durchmesser: ±0,01 mm. Gewindeformgenauigkeit: Nach relevanten ISO/GOST-Standards.
Konzentrizität
Für Schneidwerkzeuge: < 0,015 mm TIR an Schneidkanten relativ zum Schaft.
Oberflächenbehandlung & Beschichtung
Standardausführung
Präzisionsgeschliffene Oberfläche an Schneidkanten. Passiviert gemäß AMS 2700/ASTM A967.
Optionale Erweiterungen
PVD-Beschichtungen (z. B. TiN, TiAlN) für extreme Verschleißfestigkeit und geringere Reibung.
Qualität & Konformität
Wärmebehandlungszertifizierung
Zertifikat zur Bestätigung des H900-Zustands und der Härte wird bereitgestellt.