고성능, 마모 저항성 부품 및 절단 도구입니다. 까다로운 재료에서 특별한 강도, 내구성 및 정밀성을 요구하는 응용 프로그램에 설계되었습니다.
의료기기 제조 (수단장비):스레드 코어 드릴과 스텝 드릴가공용뼈 나사 파일럿 구멍또는 임플란트 실험 부품에 정밀 스레드를 만들 수도 있습니다.용품으로 제작된 선반 및 절단 껍질수술용 키트 제조에 사용되는 바이오메탈 구멍 자루에 대해
항공우주 및 국방 제조업:특수 구멍 자루와 절단 도구가공용강화 된 스테인레스 스틸, 티타늄, 인코넬항공기 또는 엔진 부품에고강도 맞춤식 브래킷, 피팅 및 부싱.
석유 및 가스 / 에너지 부문:마모 부품, 밸브 부품 및 굴착 기기 장착장치가려운 환경과 높은 스트레스에 견딜 수 있어야 합니다.
곰팡이 & 도 제조:고모성 배출 스핀, 코어 스핀 및 가이드 부품플라스틱 주사 폼의 경우, 장수기간과 특정 樹脂 또는 냉각 물질의 염증에 대한 저항을 요구합니다.
일반 정밀 엔지니어링:표준 304/316 등급의 성능을 초과하는 맞춤형, 단단한 스테인리스 스틸 부품이 필요한 모든 응용 프로그램
제품 설명:
우리는 정밀 부품과 절단 도구를침착 경화 17-4PH (상황 H900) 스테인레스 스틸이 서비스는 두 가지 주요 제품 라인을 포함합니다.산업용 맞춤용 구멍 자루 및 그 부품(강성 금속을 절단하기 위해 설계된 톱, 절단 껍질) 및 2)전문 의료/치료용 스레드 드릴17-4PH는 고강도까지 열처리를 할 수있는 능력으로 선택됩니다.~40-45 HRC가공 후, 우수한 품질을 제공합니다.착용 저항, 힘, 피로 수명우리의 CNC 프로세스는 복잡한 기하학, 정밀한 치아 형태, 그리고 정확한 스레딩 프로파일,까다로운 운영 조건에서 연장된 서비스 수명과 신뢰성을 제공하는 도구와 부품을 생산합니다..
제품 기술 매개 변수
분류
매개 변수
세부 정보 / 사양
기본 재료
합금 및 상태
UNS S17400 / 17-4PH 스테인리스 스틸용액은 H900 상태까지 굽고 연장합니다..
단단함
40-45 HRC(록웰 C 스케일) 열 후 처리.
주요 특성
높은 견고성 (~ 1310 MPa), 뛰어난 마모 및 피로 저항성, 좋은 부식 저항성.
제품 라인 1: 구멍 톱 & 부품
부품 종류
탄탄한 이중 금속 구멍 톱 텅 비어, 톱 톱, 파일럿 굴착기, 맞춤 절단 껍질.
치아 기하학
특정 재료에 맞게 사용자 정의 가능한 치아 형태 (레이커, 파동, 변하는 피치). HT 전 또는 후 가공 될 수 있습니다.
지름 범위
선반/공면:10mm에서 50mm까지절단 껍질:15mm에서 100mm까지
주요 허용점
선반 턱 지름:h6- 파일럿 굴착 덩어리:< 0.02mm TIR.
제품 라인 2: 의료용 스레드 드릴
도구 종류
스레드 형식 굴착기 (금속용), 굴착기 / 탭 조합기 (뼈용), 스텝 굴착기 (반심크용)
스레드 사양
특정 스레드 프로파일을 형성하거나 절단하도록 설계될 수 있다 (메트릭, ISO, 사용자 지정).
지름 범위
20.0mm ~ 10.0mm(표준)
플루트 및 포인트 기하학
칩 제거 (금속) 또는 뼈 잔해 제거를 위해 최적화되었습니다. 포인트 각: 90°-135°
제조 및 정밀
1차 과정
CNC 밀링 및 턴링소금 상태에서, 그 다음으로열처리 (H900), 그 다음 최종정밀 밀링절단 가장자리와 중요한 지름에
차원 허용량 (그림 후)
결정적 지름:±0.01mm스레드 형태 정확성: 관련 ISO/GOST 표준을 준수합니다.
중심성
절단 도구용:< 0.015mm TIR턱에 비해 절단 가장자리에
가공 및 코팅
표준 마감
절단 가장자리에 정밀 마운드 마무리. AMS 2700/ASTM A967에 따라 비활성화.
선택적 개선
PVD 코팅(예를 들어, TiN, TiAlN) 극심한 마모 저항과 낮은 마찰을 위해.
품질 및 준수
열처리 인증
H900 상태와 경직성을 확인하는 증명서
검사
100% 차원 검사 (CMM, 광학 비교기) 단단성 테스트 기능 테스트 (절단 샘플)
추적 가능성
모든 재료와 프로세스 추적성
적용가능한 기준
절단 도구 (예: ISO 5419) 또는 의료 기기 부품에 대한 관련 표준의 의도를 충족하도록 제조된 것.