Längsachsige Präzisions-CNC-Drehmaschinenfreiherzeugung für Teile von Metallmaschinen

Unsere präzisen, langen, schlanken Wellen stellen die Spitze der Medizintechnik dar.Sie sind so konzipiert, dass sie eine unvergleichliche Zuverlässigkeit bieten., Genauigkeit und Leistung in den anspruchsvollsten medizinischen Anwendungen.

Diese Zubehörwellen für medizinische Geräte sind für Anwendungen konzipiert, die außergewöhnliche Präzision, reibungslose Bedienung und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.Das hohe Verhältnis von Länge zu Durchmesser wird durch fortschrittliche Herstellungsverfahren erreicht..

• Die Qualität des Materials:Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl, bietet außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und hohe Zugfestigkeit für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit.

• Präzisionsmaschinen für die Verarbeitung von Tiefenlöchern:Verwendet sorgfältige Tiefbohrtechniken, um außergewöhnliche Dimensionsgenauigkeit, Geradheit und innerflächliche Glatzheit zu erreichen, die für leistungsstarke Medizinprodukte von entscheidender Bedeutung sind.

• Weiterentwickelte Oberflächenveredelung:Jeder Schacht wird durch ein spezielles Polierverfahren poliert, um eine makellose, glatte Oberfläche zu erhalten, die die Sicherheit der Patienten gewährleistet, Gewebeverletzungen minimiert und eine einfache Sterilisation ermöglicht.

• Herstellung von Produkten für die thermische Bewirtschaftung:Die Integration fortschrittlicher Kühlsysteme während der Tieflochbearbeitung verhindert thermische Verformungen, bewahrt die metallurgischen Eigenschaften des Materials,und verbessert die Müdigkeit und Haltbarkeit des Produkts erheblich.

Wir bieten eine umfassendeAnpassungsdienstleistungenUm Ihren spezifischen Anforderungen an die Konstruktion und Anwendung gerecht zu werden:

• Dimensionelles Schneiden:Anpasste Außendurchmesser, innere Durchmesser (für Hohlwellen), Längen und spezifische Toleranzklassen (z. B. ±0,01 mm).

• Auswahl des Materials:Auswahl spezifischer Edelstahlsorten (z. B. 304, 316 oder 316L VM) auf der Grundlage der anwendungsspezifischen regulatorischen und Leistungsanforderungen.

• Endveredelung und Geometrie:Spezielle Bearbeitung von Wellenenden (z. B. Gewinde, Flachfräsen, Kerben) zur Schnittstelle mit bestimmten Bauteilen.

• Oberflächenbehandlungsmöglichkeiten:Verschiedene Oberflächen sind verfügbar, einschließlich Elektropolieren für eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit und Reinigungsfähigkeit.

• Primärprozess:Präzisions- und Tiefbohrungen (z. B. Schussbohrungen, BTA-Bohrungen)

• Unterstützungsprozesse:

  1. CNC-Drehen und Schleifen für OD-Genauigkeit

  2. Weiterentwickelte Mikropolierung und Elektropolierung

  3. Erweiterte Kühl- und Schmiersysteme

• Qualitätskontrolle:Überwachung während des Prozesses und endgültige Prüfung der Geradheit, des Durchmessers, der Oberflächenrauheit und der gebrutsfreien Kanten.

• Chirurgische Robotik:Kritische Kraftübertragungskomponenten in Roboterchirurgieanlagen.

• Endoskopie:Schächte für flexible und starre Endoskope und Biopsien.

• Orthopädische Geräte:Leitungsleitungen und Antriebswellen für Knochenbohrer und -sägen.

• Drogenliefersysteme:Präzisionskomponenten in Injektoren und Infusionspumpen.

• Diagnosesensoren:Schutzhülle und Führungen für Sensorsonden.

Edelstahl-Zubehör für medizinische Geräte mit langen, schlanken Wellen, aus hochwertigem Edelstahlmaterial, weist eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit auf.,Die Oberfläche der langen schlanken Welle ist fein poliert, anfühlsmäßig glatt, keine Schüren,Sicherstellung von Sicherheit und Komfort während der NutzungBei der Verarbeitung mit Tiefbohrungen werden fortschrittliche Kühlsysteme und Präzisionswerkzeuge eingesetzt, um die Verformung des Materials und die Haltbarkeit des Produkts wirksam zu verhindern.Dieses Zubehör wird häufig in minimalinvasiven chirurgischen Instrumenten verwendet, Diagnosegeräte und andere hochmoderne medizinische Bereiche und ist ein unverzichtbarer Bestandteil der modernen Medizintechnik.

Dongguan Yu Lin Sen Metal Technology Co., Ltd.: hat die Zertifizierung des Qualitätssystems GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 sowie die Zertifizierung des Qualitätssystems GB/T42061-2022/ISO 13485 erhalten:Zertifizierung des Qualitätssystems für Medizinprodukte 2016. konzentriert sich auf die Forschung und Produktion von nicht-standardisierten Metallpräzisionsteilen für medizinische Geräte, hauptsächlichDas Unternehmen verfügt über Dutzende von hochpräzisen Graviermaschinen und CNC-Ausrüstungen, ineinschließlich CNC-Zentralmaschinen, Zentralmaschinen mit numerischer Steuerung, automatische Drehmaschinen, DrehmaschinenMaschinen für die Verarbeitung von Kapillarrohren aus rostfreiem Stahl und rostfreiem Stahl mit PräzisionslaserschnittDie wichtigsten Materialien: Rohre aus Edelstahl, Edelstahl, Kupfer, AluMinimlegierung usw. für die nichtstandardmäßige Verarbeitung und Anpassung.Das Unternehmen ist in den Bereichen Elektrotechnik, Elektrotechnik, Elektrotechnik, Elektrotechnik,Die Industrie hat sie für ihre Philosophie des "qualitätsorientierten, ehrlichen Betriebs" anerkannt.
Prototypen für nicht standardisierte Teile und Verarbeitung der Chargenproduktion, Unterstützung von benutzerdefinierten Zeichnungen und ProbenDer Prozessfluss ist stabil und effizient und integriert Industrie und Handel für eine schnelle Lieferung.mit handwerklichem Geist, die Qualität zu gewährleisten, ohne Vermittler, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis, und das UnternehmenWir halten uns an die Geschäftsphilosophie "Kunde an erster Stelle, Qualität an erster Stelle, Streben nach Exzellenz, Win-Win-Kooperation""Selbstvertrauensvolle und zuverlässige Garantie nach dem Verkauf!!!".

Es hat die Zertifizierung des Qualitätssystems gemäß GB/T 19001-2016/ISO 9001 erhalten:2015, sowieals Zertifizierung des Qualitätssystems für Medizinprodukte gemäß GB/T 42061-2022/ISO13485:2016Wir...Wir konzentrieren uns auf die Verarbeitung und Anpassung von Produkten für medizinische Geräte-Hardware, und wir haben Dutzende vonWir haben auch ein Forschungs- und Entwicklungsteam mitWir sind bestrebt, unseren Kunden qualitativ hochwertige
Hochpräzisionsverarbeitung und Anpassung von Hardware-Teilen, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die Anforderungen derDurch die kontinuierliche Optimierung derWir können die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden undzur Entwicklung der Medizinprodukteindustrie beitragen.