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6061 alliage d'aluminium anodisé sablé de précision CNC fraisé cendrier pour une utilisation premium

6061 alliage d'aluminium anodisé sablé de précision CNC fraisé cendrier pour une utilisation premium

Nom De Marque: Yue lin sen
Numéro De Modèle: Y6622
MOQ: 100 pièces
Prix: 0.5-20
Conditions De Paiement: T/T
Capacité à Fournir: 8000000pcs
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong
Certification:
ISO9001 ISO13485
Numéro de modèle:
8G
Personnalisation:
Disponible selon les dessins et spécifications du client
Taille:
Exigence des clients
Quantité:
Prototype de production de masse
Processus:
Commande numérique par ordinateur Machining+deburrs, nature anodisée
Standard:
Pièces non standard, coutume d'OEM
Processus de fabrication:
Usinage CNC, Fraisage, Tournage
Délai de mise en œuvre:
2-4 SEMAINES
Origine:
Dongguan, Chine
Spécification:
200 * 300 * 260
Usage spécial:
Acier inoxydable médical
Biocompatibilité:
Conforme à la norme ISO 10993
Composition:
Acier inoxydable
Traitement de surface:
Polissage
Traitement thermique:
Disponible sur demande
Détails d'emballage:
Boîte en carton d'emballage sous vide
Mettre en évidence:

Cendrier en alliage d'aluminium 6061

,

Cendrier fraisé CNC sablé anodisé

,

Cendrier de fraisage CNC de précision

Description de produit
Cendrier en alliage d'aluminium 6061, sablé par oxydation, usinage CNC de précision
6061 alliage d'aluminium anodisé sablé de précision CNC fraisé cendrier pour une utilisation premium 0
Aperçu du produit
Le Cendrier en alliage d'aluminium 6061 anodisé, sablé, usiné CNC de précision est un accessoire fonctionnel haut de gamme fabriqué à l'aide de techniques avancées. Fabriqué à partir d'aluminium 6061 de qualité aérospatiale, il subit un usinage CNC multi-axes de précision pour créer des designs complexes et des caractéristiques fonctionnelles optimales. Le composant présente un traitement de surface en deux étapes : sablage pour une texture mate uniforme et une meilleure adhérence, suivi d'une anodisation pour créer une couche d'oxyde durable, résistante à la corrosion et grand teint.
Processus de fabrication
  • Préparation des matériaux : Approvisionnement en plaques ou billettes d'aluminium 6061-T6 certifiées, coupées à des dimensions de blocs appropriées
  • Programmation et bridage CNC : Création de trajectoires d'outils précises à partir de modèles CAO 3D avec conception de fixations personnalisées
  • Usinage CNC multi-axes : Façonnage principal à l'aide de centres d'usinage CNC à 3 ou 4 axes pour sculpter des cavités, des supports de cigarettes et des éléments décoratifs
  • Ébavurage et lissage : Suppression des arêtes vives et des marques d'usinage par finition manuelle ou culbutage
  • Préparation de surface et sablage : Nettoyage en profondeur suivi d'un sablage avec des médias fins pour une finition satinée mate constante
  • Anodisation : Anodisation sulfurique de type II avec options de teinture et scellement pour une résistance maximale à la corrosion et à l'usure
  • Contrôle qualité final : Inspection complète de l'uniformité des couleurs, des défauts de surface et de la précision dimensionnelle
Applications
  • Usage personnel et domestique haut de gamme pour les applications résidentielles intérieures/extérieures
  • Lieux d'accueil et de luxe, y compris les hôtels haut de gamme, les salons et les clubs de cigares
  • Cadeaux d'entreprise et articles promotionnels avec options de logo personnalisées
  • Objets de design et de collection comme des œuvres d'art fonctionnelles
  • Utilisation marine et extérieure en raison d'une excellente résistance à la corrosion
Spécifications techniques
Catégorie de paramètre Spécification Détails et options
Matériau de base Alliage et trempe Alliage d'aluminium 6061-T6 avec un excellent rapport résistance/poids et usinabilité
Processus de fabrication Fabrication primaire Usinage CNC de précision à partir d'une billette solide pour des conceptions monolithiques complexes
Traitement de surface Étape 1 : Texture Sablage uniforme pour une surface mate, non réfléchissante et tactile
Traitement de surface Étape 2 : Couche protectrice Anodisation de type II (épaisseur de 10 à 25 µm) avec des options de couleur, notamment transparent, noir, or, bronze, bleu, rouge et correspondances Pantone personnalisées
Spécifications physiques Dimensions typiques Tailles personnalisables de 90 mm x 90 mm x 25 mm à 150 mm x 150 mm x 40 mm
Spécifications physiques Poids Sensation haut de gamme substantielle avec une construction en aluminium massif
Spécifications physiques Épaisseur de paroi Conçu pour la robustesse, généralement 3 mm - 6 mm dans les zones critiques
Fonctionnalités Conception de la cavité Profondeur et forme optimisées pour le confinement des cendres avec doublure intérieure amovible en option
Fonctionnalités Repose-cigarettes Rainures ou fentes usinées avec précision, généralement 2 à 8 reposes
Durabilité et performances Résistance à la chaleur Couche anodisée stable jusqu'à 2000 °F (1093 °C) point de fusion
Durabilité et performances Résistance à la corrosion Excellente protection contre l'humidité, l'alcool et les agents de nettoyage
Tolérances Tolérances d'usinage Standard : ±0,1 mm, Haute précision : ±0,05 mm pour les ajustements critiques
Production Délai de livraison 3 à 6 semaines pour les petits lots (1 à 50 unités), anodisation comprise
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