موجز: يحكي هذا العرض القصير القصة وراء التصميم وحالات الاستخدام المقصودة. ستشاهد عرضًا تفصيليًا لكيفية تصنيع الأعمدة الطويلة المصنوعة من سبائك الفولاذ 42CrMo بدقة باستخدام الحاسب الآلي وتخضع للمعالجة الحرارية للتبريد والمعالجة الحرارية، يليها طلاء أكسيد أسود. يوضح الفيديو تسلسل عملية التصنيع ويعرض المكونات الناتجة عالية القوة المصممة للآلات الثقيلة وأنظمة السيارات والبيئات الصناعية القاسية.
ميزات المنتج ذات الصلة:
تم تصنيعها من سبائك الفولاذ 42CrMo، أي ما يعادل AISI 4140/4142، للحصول على قوة ومتانة عالية.
تم تصنيعه باستخدام الحاسب الآلي الدقيق لإنشاء أشكال هندسية معقدة بما في ذلك الخطوات وممرات المفاتيح والخطوط والخيوط.
يخضع لعملية التبريد والمعالجة الحرارية للحصول على صلابة أساسية قابلة للتخصيص تتراوح بين 28-40 HRC.
توفر المعالجة السطحية للأكسيد الأسود مقاومة خفيفة للتآكل وتحسين احتباس الزيت.
مصممة للتطبيقات ذات عزم الدوران الكبير وضغط الانحناء في الآلات الثقيلة وأنظمة السيارات.
مناسب للأنظمة الهيدروليكية والهوائية مثل قضبان المكبس وسيقان الصمامات في بيئات الضغط العالي.
قادرة على تصنيع أعمدة طويلة يتراوح قطرها من 10 مم إلى 150 مم ونسب طول إلى قطر عالية.
ضمان الجودة الكامل من خلال شهادة المواد ووثائق المعالجة الحرارية وتقارير فحص الأبعاد.
أسئلة وأجوبة:
ما هي التطبيقات الأساسية لأعمدة CNC المعالجة بالحرارة باللون الأسود؟
تم تصميم هذه الأعمدة لنقل طاقة الآلات الثقيلة، ومكونات السيارات والسباقات، والأنظمة الهيدروليكية والهوائية، ومعدات مناولة المواد، وتطبيقات التعدين/حقول النفط حيث تعد القوة العالية، ومقاومة التآكل، والحماية من التآكل أمرًا بالغ الأهمية.
ما هي عملية المعالجة الحرارية المستخدمة وما هي الصلابة التي يمكن تحقيقها؟
تخضع الأعمدة للمعالجة الحرارية للإرواء والتلطيف، مما يوفر صلابة أساسية قابلة للتخصيص تتراوح عادةً من 28-32 HRC للمتانة حتى 35-40 HRC لمقاومة أعلى للتآكل، مما يؤدي إلى قوة شد عالية ومقاومة ممتازة للتعب.
ما هي فوائد المعالجة السطحية للأكسيد الأسود؟
يوفر طلاء الأكسيد الأسود مقاومة خفيفة للتآكل، ويقلل من وهج الضوء، ويحسن الجمال، ويعزز الاحتفاظ بالزيت من أجل تشحيم أفضل. إنها طبقة رقيقة (0.5-1.5 ميكرومتر) تسبب الحد الأدنى من التغيير في الأبعاد للمكونات المصنعة بدقة.
ما هي تفاوتات الأبعاد والاستقامة التي يمكن تحقيقها باستخدام هذه الأعمدة الطويلة؟
تكون التفاوتات المسموح بها قبل التصنيع عادةً ±0.05 مم على الأقطار، مع تحقيق الطحن بعد المعالجة الحرارية ±0.01 مم على الأقطار الحرجة. يمكن التحكم في الاستقامة بمواصفات مثل أقل من 0.1 مم لكل 500 مم لتطبيقات العمود الطويل.