Вкратце: Оставайтесь с нами, поскольку мы освещаем наиболее важные функции и результаты реального использования. В этом видео мы демонстрируем процесс прецизионного фрезерования и нарезания резьбы с ЧПУ для круглых прутков из нержавеющей стали 316L, демонстрируя, как изготавливаются длинные тонкие валы и высокоточная резьба для медицинского, морского и промышленного применения. Вы увидите передовые методы обработки, от подготовки материала до окончательного контроля, которые обеспечивают стабильность размеров и коррозионную стойкость критически важных компонентов.
Связанные характеристики продукта:
Прецизионная обработка круглых прутков из нержавеющей стали 316L для обеспечения превосходной коррозионной стойкости и биосовместимости в медицинской и морской среде.
Фрезерование и токарная обработка на станке с ЧПУ длинных тонких валов длиной до 1500 мм с жесткими допусками и превосходной прямолинейностью для обеспечения устойчивости.
Высокоточная внутренняя и внешняя резьба с помощью фрезерования, нарезания резьбы или накатки резьбы для надежных соединений.
Повышенная стабильность процесса за счет использования люнетов и специализированного инструмента для минимизации прогиба в деталях с большим удлинением.
Дополнительная термообработка и обработка поверхности, например электрополировка и пассивация, для повышения коррозионной стойкости и удобства очистки.
Комплексная проверка с помощью КИМ, резьбомеров и испытания на коррозию для обеспечения качества деталей и соответствия требованиям.
Универсальное применение в медицинских приборах, фармацевтическом оборудовании, судовых компонентах и точном оборудовании.
Сертификация материалов и отслеживаемость с помощью сертификатов заводских испытаний и дополнительной лазерной маркировки для обеспечения качества.
Ч.З.В.:
Каковы основные преимущества использования нержавеющей стали 316L для этих обработанных деталей?
Нержавеющая сталь 316L обеспечивает превосходную коррозионную стойкость благодаря содержанию молибдена и низкому содержанию углерода, что предотвращает разрушение сварного шва. Он также биосовместим, что делает его идеальным для медицинских и фармацевтических применений, где стерилизация и возможность очистки имеют решающее значение.
Какова максимальная длина валов, фрезерованных на станке с ЧПУ?
Максимальная длина готового вала — до 1500 мм, с возможностью увеличения длины валов с помощью специализированных установок. Допуск по прямолинейности составляет 0,02 мм на 300 мм или выше для обеспечения стабильности размеров.
Как обычно создаются потоки на этих компонентах и какие методы используются?
Резьба создается с использованием прецизионных методов, таких как фрезерование резьбы для обеспечения высокой точности и чистоты, нарезание резьбы для небольших или сквозных отверстий и накатывание резьбы для получения более прочной и упрочненной внешней резьбы. Эти процессы обеспечивают надежные резьбовые соединения для различных применений.
Какая обработка поверхности доступна для этих деталей и почему она важна?
Стандартная отделка включает пассивацию в соответствии с ASTM A967 для обеспечения коррозионной стойкости, а расширенные опции, такие как электрополировка для превосходной гладкости и легкости очистки, а также дробеструйная обработка для получения однородного матового вида. Эти покрытия имеют решающее значение для медицинского, пищевого и морского применения, где гигиена и долговечность имеют первостепенное значение.