Вкратце: В этом видеоролике, от концепции до демонстрации, рассказывается об эволюции и практических результатах производства индивидуальных разъемов из нержавеющей стали 304. Вы увидите подробное описание процессов прецизионной обработки на станках с ЧПУ, изучите разнообразные применения в промышленных системах и узнаете, как эти прочные, устойчивые к коррозии детали разрабатываются в соответствии с точными спецификациями для надежной работы в сложных условиях.
Связанные характеристики продукта:
Изготовлен из нержавеющей стали AISI 304, обеспечивающей отличную коррозионную стойкость и высокую прочность.
Прецизионная обработка на станке с ЧПУ обеспечивает жесткие допуски до ±0,025 мм на критических элементах.
Настраиваемые конструкции с отверстиями, резьбой, прорезями и сложными трехмерными контурами для конкретных применений.
Подходит для жидкостных систем, структурных каркасов, электрических шкафов и погрузочно-разгрузочных работ.
Доступен с улучшенной отделкой, такой как пассивация, электрополировка или дробеструйная обработка.
Габаритный и визуальный контроль гарантирует качество и соответствие спецификациям.
Сертификация материала доступна для подтверждения марки и состава по запросу.
Универсальный диапазон размеров: от небольших компонентов (~ 10 мм) до примерно 300 мм.
Ч.З.В.:
Каковы основные области применения этих нестандартных соединителей из нержавеющей стали 304?
Эти разъемы предназначены для сложных промышленных условий, включая гидравлические и пневматические системы для индивидуальной арматуры, структурные каркасы для ограждений машин и рабочих станций, электрические шкафы для герметизирующих компонентов, погрузочно-разгрузочные работы для конвейерных систем и морское оборудование, подвергающееся суровым условиям.
Почему для этих деталей разъема выбрана нержавеющая сталь 304?
Нержавеющая сталь AISI 304 выбрана из-за ее превосходной коррозионной стойкости, высокого предела прочности и текучести, хорошей формуемости и экономической эффективности, что делает ее идеальной для широкого спектра промышленных и коммерческих применений, где долговечность и надежность имеют решающее значение.
Какие производственные процессы и допуски могут быть достигнуты?
Первичное производство осуществляется посредством фрезерования и токарной обработки на станках с ЧПУ, а также с возможностью лазерной резки и штамповки металла. Стандартный допуск на обработку составляет ±0,05 мм, а допуск на точность критически важных элементов может достигать ±0,025 мм или выше, обеспечивая точную размерную точность для надежной сборки и производительности.