Krótko: Od koncepcji po demonstrację, ten film przedstawia ewolucję i praktyczne wyniki produkcji niestandardowych złączy ze stali nierdzewnej 304. Zobaczysz szczegółowy opis procesów precyzyjnej obróbki CNC, poznasz różnorodne zastosowania w systemach przemysłowych i dowiesz się, w jaki sposób te trwałe, odporne na korozję części są projektowane tak, aby spełniać dokładne specyfikacje i zapewnić niezawodne działanie w wymagających środowiskach.
Powiązane cechy produktu:
Wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 zapewniającej doskonałą odporność na korozję i wysoką wytrzymałość.
Precyzyjna obróbka CNC zapewnia wąskie tolerancje w krytycznych elementach do ± 0,025 mm.
Konfigurowalne projekty z otworami, gwintami, szczelinami i złożonymi konturami 3D do określonych zastosowań.
Nadaje się do systemów płynów, ram konstrukcyjnych, szaf elektrycznych i transportu materiałów.
Dostępne z ulepszonymi wykończeniami, takimi jak pasywacja, elektropolerowanie lub piaskowanie.
Kontrola wymiarowa i wizualna gwarantuje jakość i zgodność ze specyfikacjami.
Na żądanie dostępna jest certyfikacja materiału w celu potwierdzenia gatunku i składu.
Wszechstronny zakres rozmiarów, od małych elementów (~10 mm) do około 300 mm.
Często zadawane pytania:
Jakie są główne zastosowania tych niestandardowych złączy ze stali nierdzewnej 304?
Złącza te są przeznaczone do wymagających środowisk przemysłowych, w tym do systemów płynów i pneumatycznych do niestandardowych złączek, ram konstrukcyjnych osłon maszyn i stanowisk roboczych, obudów elektrycznych do elementów uszczelniających, transportu materiałów w systemach przenośników oraz sprzętu morskiego narażonego na trudne warunki.
Dlaczego na te części złączy wybrano stal nierdzewną 304?
Stal nierdzewną AISI 304 wybiera się ze względu na jej doskonałą odporność na korozję, wysoką wytrzymałość na rozciąganie i granicę plastyczności, dobrą odkształcalność i opłacalność, co czyni ją idealną do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych i komercyjnych, gdzie trwałość i niezawodność mają kluczowe znaczenie.
Jakie procesy produkcyjne i tolerancje można osiągnąć?
Podstawowa produkcja odbywa się poprzez frezowanie i toczenie CNC, z możliwością cięcia laserowego i tłoczenia metalu. Standardowa tolerancja obróbki wynosi ± 0,05 mm, podczas gdy tolerancja precyzji dla krytycznych cech może sięgać ± 0,025 mm lub więcej, zapewniając dokładną dokładność wymiarową dla niezawodnego montażu i wydajności.