| Nazwa marki: | yue lin sen |
| Numer modelu: | Y2251 |
| MOQ: | 100 szt |
| Cena £: | 0.5-20 |
| Warunki płatności: | T/T |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 5000000 SZT |
Igła do nakłuć z kapilarnej stali nierdzewnej 304, piaskowana i znakowana
![]()
Igła do nakłuć z kapilarnej stali nierdzewnej 304, piaskowana i stopniowana, to precyzyjny instrument o podwójnej funkcji, przeznaczony do zastosowań wymagających zarówno dokładnego pomiaru objętości, jak i czystego nakłuwania. Jest wykonana z kapilarnej rurki ze stali nierdzewnej 304, zapewniającej wytrzymałość i odporność na korozję. Igła poddawana jest kontrolowanemu procesowi piaskowania, który tworzy jednolite, matowe wykończenie powierzchni, zwiększające trwałość i zapewniające doskonałe podłoże dla wyraźnych, trwałych oznaczeń grawerowanych laserowo. Precyzyjnie oszlifowana ostra końcówka zapewnia niezawodne nakłuwanie przegród lub membran. Połączenie piaskowanego korpusu, wyraźnej skali pomiarowej i drobnego otworu kapilarnego sprawia, że jest to idealne narzędzie do precyzyjnego przenoszenia i dozowania mikroobjętości płynów w wymagających warunkach laboratoryjnych i przemysłowych.
Przygotowanie rurek kapilarnych: Wybierana jest kapilarna rurka ze stali nierdzewnej 304 klasy medycznej i cięta na precyzyjne długości. Zapewnia się czystość i gładkość wewnętrznego światła.
Piaskowanie (strzelanie ścierniwem): Zewnętrzna powierzchnia igły jest równomiernie piaskowana przy użyciu drobnego ścierniwa (takiego jak szklane kuleczki lub tlenek glinu) pod kontrolowanym ciśnieniem. Proces ten tworzy spójne, nierefleksyjne matowe wykończenie, które poprawia chwyt i zapewnia teksturowaną powierzchnię do znakowania.
Grawerowanie laserowe stopniowania: Precyzyjne grawerowanie laserowe jest wykonywane bezpośrednio na piaskowanej powierzchni. Tworzy to trwałe, kontrastowe oznaczenia stopniowania (w µL, ml lub mm) i wskaźniki numeryczne, które są odporne na rozpuszczalniki i zużycie.
Szlifowanie i ostrzenie końcówki: Dystalny koniec jest precyzyjnie szlifowany w celu utworzenia ostrego, skośnego punktu (np. w stylu lancetu) odpowiedniego do przebijania. Szlifowanie odbywa się ostrożnie, aby zachować koncentryczność końcówki z otworem kapilarnym.
Czyszczenie i pasywacja powierzchni: Po procesach ściernych i znakowania igła poddawana jest dokładnemu czyszczeniu ultradźwiękowemu w celu usunięcia wszystkich cząstek. Następnie stosowana jest chemiczna obróbka pasywacyjna (zgodnie z ASTM A967) w celu przywrócenia i zwiększenia odporności stali nierdzewnej na korozję.
Weryfikacja kalibracji i kontrola końcowa: Dokładność grawerowanych stopniowań jest weryfikowana w odniesieniu do identyfikowalnego standardu. Każda igła jest sprawdzana pod kątem dokładności wymiarowej, przejrzystości stopniowania, ostrości końcówki i ogólnej jakości wykończenia.
Chromatografia gazowa (GC) / Chromatografia cieczowa (LC): Precyzyjne ręczne wstrzykiwanie próbek do portów wtryskiwaczy, gdzie skala umożliwia dokładny pomiar objętości próbki.
Zastosowania mikrosprzętów: Służy jako trwała i czytelna igła do strzykawek mikrolitrowych stosowanych w badaniach chemicznych, farmaceutycznych i biologicznych.
Precyzyjne dozowanie płynów: W warunkach przemysłowych do nakładania dokładnych mikroobjętości klejów, smarów lub odczynników.
Przygotowanie próbek laboratoryjnych: Do dokładnego przenoszenia i porcjowania małych objętości rozpuszczalników, standardów lub próbek.
Demonstracje edukacyjne: Jako przejrzyste i solidne narzędzie do nauczania zasad pomiaru mikroobjętości i przenoszenia płynów.
| Kategoria | Parametr | Specyfikacja / Szczegóły |
|---|---|---|
| Materiał | Materiał korpusu | Stal nierdzewna 304 (AISI 304) |
| Właściwości | Dobra odporność chemiczna, wytrzymałość mechaniczna i trwałość. | |
| Wymiary kapilarne | Średnica zewnętrzna (OD) | 0,5 mm, 0,7 mm, 1,0 mm, 1,5 mm (Typowe) |
| Średnica wewnętrzna (ID) | 0,2 mm do 1,1 mm (W zależności od OD i grubości ścianki) | |
| Grubość ścianki | 0,15 mm do 0,25 mm | |
| Długość całkowita | 50 mm, 80 mm, 100 mm, 150 mm (Powszechne) | |
| Skala i znakowanie | Jednostki stopniowania | Mikrolitry (µL), Milimetry (mm) |
| Interwał skali | 1 µL, 2 µL, 5 µL lub 1 mm, 5 mm | |
| Długość skali | 20 mm do 80 mm całkowitej długości | |
| Metoda znakowania | Grawerowanie laserowe na piaskowanej powierzchni. Czarne lub kontrastowe znaki. | |
| Dokładność skali | W przybliżeniu ±2-5% wskazanej objętości (w celach informacyjnych). W przypadku krytycznego użytkowania zaleca się kalibrację w odniesieniu do dostarczonej objętości. | |
| Konstrukcja końcówki | Rodzaj punktu | Ostry punkt lancetowy (Standard) |
| Kąt fazowania | ~15-20 stopni | |
| Wykończenie powierzchni | Wykończenie korpusu | Jednolite matowe/satynowe wykończenie z piaskowania. |
| Obróbka | Chemicznie pasywowana dla optymalnej odporności na korozję. | |
| Wydajność | Kompatybilność z płynami | Kompatybilny z szeroką gamą roztworów wodnych, wieloma rozpuszczalnikami, olejami i łagodnymi chemikaliami. (Sprawdź kompatybilność dla konkretnych agresywnych chemikaliów). |
| Funkcja nakłuwania | Zaprojektowany do przebijania gumowych przegród, membran PTFE/silikonowych i podobnych materiałów. | |
| Jakość i pakowanie | Kontrola | Wizualna kontrola jednolitości wykończenia, przejrzystości znaków i jakości końcówki. |
| Czyszczenie | Czyszczone i pakowane w środowisku kontrolowanym pod kątem cząstek. | |
| Pakowanie | Zazwyczaj pakowane w ochronne plastikowe stojaki lub tuleje, aby zapobiec uszkodzeniom. Dostarczane niesterylne. |
![]()
![]()