간략히: 다음은 이 솔루션의 기능과 작동 방식에 대한 빠르고 유익한 정보입니다. 이 비디오에서는 304 스테인레스 스틸 CNC 밀링 스레드 스프레이 바늘에 대한 자세한 시연을 통해 바 소재부터 완제품까지 정밀 제조 공정을 보여줍니다. 고압 유체 전달 기능, 다양한 스프레이 패턴 구성, 산업 및 의료 분야 전반의 응용 분야를 살펴보세요.
관련 제품 기능:
우수한 구조적 무결성을 위해 고급 CNC 가공을 사용하여 견고한 304 스테인리스 스틸 바 스톡으로 제조되었습니다.
다양한 응용 분야에서 안전하게 장착할 수 있도록 정밀 가공된 외부 또는 내부 나사산이 특징입니다.
특정 스프레이 패턴이나 액체 흐름에 맞게 설계된 세심하게 제작된 내부 채널과 팁 오리피스가 포함되어 있습니다.
까다로운 산업 및 의료 용도를 위해 최대 1000+ bar의 고압 조건에서 작동할 수 있습니다.
원형, 슬롯, 팬 패턴 및 다중 오리피스 구성을 포함한 맞춤형 오리피스 설계를 제공합니다.
일관된 성능을 위해 ±0.005mm 이내의 오리피스 직경 정확도로 고정밀 공차를 제공합니다.
원활한 흐름과 막힘 방지를 위해 Ra ≤ 0.2 µm인 전해연마 내부 유체 경로가 특징입니다.
접착제 디스펜싱, 의료 기기, 분석 장비, 연료 주입 등 다양한 응용 분야에 적합합니다.
질문과대답:
캐필러리 튜빙을 사용하는 것에 비해 솔리드 바 스톡에서 이러한 바늘을 CNC 밀링하는 것의 주요 장점은 무엇입니까?
견고한 304 스테인리스 스틸 바 스톡을 사용한 CNC 밀링은 더 큰 설계 자유도와 구조적 무결성을 제공하여 단순한 튜브로는 불가능한 복잡한 내부 형상을 허용합니다. 이 방법을 사용하면 고압 응용 분야에 이상적인 정밀한 내부 채널, 맞춤형 오리피스 모양 및 견고한 구조를 만들 수 있습니다.
이러한 정밀 스프레이 니들로 어떤 유형의 스프레이 패턴을 얻을 수 있습니까?
이 니들은 원추형 스프레이, 플랫 팬, 솔리드 스트림 및 다중 오리피스 구성을 포함한 다양한 스프레이 패턴을 생성할 수 있습니다. 스프레이 각도와 패턴은 오리피스 형상에 따라 정의되며 응용 분야 요구 사항에 따라 15°, 30° 또는 80° 팬 각도와 같은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
표면 마감 공정이 스프레이 니들의 성능에 어떤 이점을 줍니까?
표준 부동태화(ASTM A967) 및 내부 통로의 선택적인 전해연마는 Ra ≤ 0.2 µm의 매끄러운 표면을 생성하여 난류를 최소화하고 압력 강하를 줄이며 막힘을 방지합니다. 이는 일관된 유체 전달을 보장하고 다양한 화학 물질, 접착제, 연료 및 생물학적 유체와의 호환성을 향상시킵니다.
제조 과정에서 어떤 품질 보증 조치가 구현됩니까?
각 바늘은 오리피스의 현미경 검사, 중요 치수의 CMM 검증, 전용 장비의 흐름/압력/스프레이 패턴 테스트를 포함한 포괄적인 품질 검사를 거칩니다. 이는 치수 정확도, 0.02mm TIR 이내의 동심도 및 고객 사양에 따른 성능 검증을 보장합니다.