Kort: Hier volgt een snelle, informatieve blik op wat deze oplossing doet en hoe deze zich gedraagt. In deze video ziet u een gedetailleerde demonstratie van de 304 roestvrijstalen CNC-freesdraadspuitnaald, waarin het nauwkeurige productieproces van staafmateriaal tot eindproduct wordt getoond. Kijk hoe we de mogelijkheden voor hogedrukvloeistofafgifte, verschillende spuitpatroonconfiguraties en toepassingen in de industriële en medische sectoren verkennen.
Gerelateerde Productkenmerken:
Vervaardigd uit massief 304 roestvrij stalen staafmateriaal met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingen voor superieure structurele integriteit.
Voorzien van nauwkeurig bewerkte externe of interne schroefdraad voor veilige montage in verschillende toepassingen.
Inclusief zorgvuldig vervaardigde interne kanalen en tipopeningen ontworpen voor specifieke spuitpatronen of vloeistofstromen.
Geschikt voor gebruik onder hoge drukomstandigheden tot 1000+ bar voor veeleisende industriële en medische toepassingen.
Biedt aanpasbare openingsontwerpen, waaronder ronde, gleuf-, waaierpatroon- en configuraties met meerdere openingen.
Biedt hoge precisietoleranties met een nauwkeurigheid van de openingsdiameter binnen ±0,005 mm voor consistente prestaties.
Beschikt over elektrolytisch gepolijste interne vloeistofpaden met Ra ≤ 0,2 µm voor een soepele doorstroming en verstoppingspreventie.
Geschikt voor diverse toepassingen, waaronder lijmdosering, medische apparatuur, analytische instrumenten en brandstofinjectie.
FAQS:
Wat zijn de belangrijkste voordelen van het CNC-frezen van deze naalden uit massief staafmateriaal ten opzichte van het gebruik van capillaire buizen?
CNC-frezen uit massief 304 roestvrij stalen staafmateriaal biedt een grotere ontwerpvrijheid en structurele integriteit, waardoor complexe interne geometrieën mogelijk zijn die niet mogelijk zijn met eenvoudige buizen. Deze methode maakt het mogelijk nauwkeurige interne kanalen, aangepaste openingsvormen en een robuuste constructie te creëren, ideaal voor hogedruktoepassingen.
Welke soorten spuitpatronen kunnen met deze precisiespuitnaalden worden bereikt?
Deze naalden kunnen verschillende spuitpatronen produceren, waaronder configuraties met conische spray, platte waaier, vaste stroom en configuraties met meerdere openingen. De spuithoek en het patroon worden bepaald door de geometrie van de opening en kunnen worden aangepast aan specifieke vereisten, zoals ventilatorhoeken van 15°, 30° of 80°, op basis van de toepassingsbehoeften.
Hoe komt het oppervlaktebewerkingsproces de prestaties van deze spuitnaalden ten goede?
De standaard passivatie (ASTM A967) en optioneel elektrolytisch polijsten van interne doorgangen creëren gladde oppervlakken met Ra ≤ 0,2 µm, waardoor turbulentie wordt geminimaliseerd, drukval wordt verminderd en verstopping wordt voorkomen. Dit zorgt voor een consistente vloeistoftoevoer en verbetert de compatibiliteit met verschillende chemicaliën, lijmen, brandstoffen en biologische vloeistoffen.
Welke kwaliteitsborgingsmaatregelen worden tijdens de productie geïmplementeerd?
Elke naald ondergaat uitgebreide kwaliteitscontroles, waaronder microscopische inspectie van de opening, CMM-verificatie van kritische afmetingen en testen van het stroom-/druk-/spuitpatroon op speciale installaties. Dit garandeert maatnauwkeurigheid, concentriciteit binnen 0,02 mm TIR en prestatievalidatie volgens klantspecificaties.