Kurzfassung: Observe the step-by-step operation and see practical examples of usage in this video showcasing the CNC milling process for creating custom 304 stainless steel hollow shells. You will learn how high-precision, multi-axis CNC milling transforms solid blocks into complex, perforated enclosures with integrated ventilation grids, logo cutouts, and 3D contours, ideal for medical and laboratory equipment protection.
Verwandte Produktmerkmale:
Präzises CNC-Fräsen aus massiven Blöcken aus Edelstahl 304 für komplexe, perforierte Hohlschalen mit integrierten Mustern.
Integrierte durchbrochene Muster, einschließlich runder Löcher, Sechskantlöcher, Schlitzöffnungen und kundenspezifischer Designs für Belüftung und Ästhetik.
Geeignet für medizinische elektronische Geräte, Laborgeräte, Sterilisationswerkzeuge und tragbare medizinische Geräte.
Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und eine hygienische Oberfläche, ideal für sterilisierbare medizinische Umgebungen.
Kann echte 3D-Konturen, integrierte Montagevorsprünge und komplexe interne Merkmale in einem einzigen, starren Teil erstellen.
Erhältlich mit Standardoberflächen wie seidenmatt gebürstet oder perlgestrahlt sowie Premium-Optionen wie Hochglanzpolieren.
Unterstützt sekundäre Vorgänge, einschließlich Gewindebohrungen, EMI-Abschirmungsdichtungsnuten und Laserätzen für Etiketten.
Wird mit vollständiger Dokumentation geliefert und ist für die Einhaltung der Normen IEC 60601-1 und ISO 13485 geeignet.
FAQ:
Was sind die Hauptanwendungen für diese maßgeschneiderten CNC-gefrästen Hohlschalen aus Edelstahl?
Diese Gehäuse sind für medizinische Geräte und Laborgeräte konzipiert, darunter belüftete Gehäuse für tragbare Monitore, Infusionspumpensteuerungen, Analysegeräte, Zentrifugen, Sterilisationskörbe und tragbare medizinische Geräte wie Prothesen und Sensorgehäuse.
Welche Materialien und Herstellungsverfahren werden für diese Gehäuse verwendet?
Sie werden aus Edelstahl AISI 304 durch hochpräzises, mehrachsiges CNC-Fräsen hergestellt. Bei diesem Prozess werden massive Blöcke bearbeitet, um einheitliche Schalen mit integrierten Mustern zu schaffen, die 3D-Konturen und komplexe Merkmale in einem einzigen Stück ermöglichen.
Welche Veredelungen und Nachbearbeitungen sind für diese Hohlschalen möglich?
Zu den Standardoberflächen gehören Satinbürsten, Perlenstrahlen und Gleitpolieren sowie Premium-Optionen wie Spiegelpolieren und Elektropolieren. Zu den sekundären Vorgängen können Gewindebohrungen, EMI-abschirmende Dichtungsnuten, integrierte Scharniere und Laserätzen für Etiketten oder Logos gehören.
Welchen Vorteil hat das CNC-Fräsen aus Vollmaterial bei diesen Gehäusen im Vergleich zur Blechfertigung?
Das CNC-Fräsen aus Vollmaterial ermöglicht die Erstellung echter 3D-Konturen, integrierter Montagevorsprünge und komplexer Innenmerkmale sowie gemusterter Ausschnitte in einem einzigen, starren Teil. Dies führt im Vergleich zu zusammengebauten Blechteilen zu einer überlegenen strukturellen Integrität, Haltbarkeit und Reinigungsfähigkeit.