Kurzfassung: Wir haben es getestet – sehen Sie die Highlights und was Sie im Echtbetrieb erwartet. Dieses Video zeigt den kundenspezifischen 304-Edelstahl-Präzisions-CNC-Fräser mit geneigtem Loch in Aktion und zeigt, wie sein abgewinkeltes Flächendesign eine präzise gerichtete Flüssigkeitsabgabe in komplexen Industrieanlagen ermöglicht. Sehen Sie, wie wir seine Integration in CNC-Bearbeitung, Halbleiterverarbeitung und automatisierte Beschichtungssysteme untersuchen und die entscheidende Rolle seiner zusammengesetzten Winkelgeometrie für optimale Sprühausrichtung und -effizienz hervorheben.
Verwandte Produktmerkmale:
Das individuell abgewinkelte Gesichtsdesign ermöglicht eine präzise Ausrichtung des Sprühstrahls außerhalb der Achse auf komplexe Oberflächengeometrien.
Hergestellt aus korrosionsbeständigem Edelstahl AISI 304 für Haltbarkeit und Reinigbarkeit in verschiedenen Industrieflüssigkeiten.
Hergestellt mit 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen für genaue Verbindungswinkel und Öffnungsplatzierung.
Bietet anpassbare Öffnungskonfigurationen, einschließlich Einzelloch-, Mehrlochanordnungs- oder maschinell bearbeitete Schlitzdesigns.
Verfügt über enge Toleranzen mit einer Flächenwinkelgenauigkeit von ±0,2° und einer Öffnungspositionstoleranz von ±0,05 mm.
Geeignet für Hochdruckanwendungen bis zu 70 bar (1000 psi) mit Potenzial für höhere Nennwerte.
Erhältlich mit verschiedenen Montageschnittstellen, einschließlich Flanschen, Außen-/Innengewinden oder kundenspezifischen Geometrien.
Bietet vielseitige Anwendungen in der Präzisionsfertigung, der Halbleiterverarbeitung und der Lebensmittel-/Pharmaindustrie.
FAQ:
Was ist der Hauptvorteil des abgewinkelten Gesichtsdesigns dieses Spritzgeräts?
Durch die abgewinkelte Fläche kann die Düse bündig in Oberflächen oder Verteilern montiert werden und gleichzeitig den Sprühstrahl in einem präzisen Winkel außerhalb der Achse richten. Dies ist für eine optimale Sprühwirkung auf engstem Raum und für Anwendungen, bei denen standardmäßige senkrechte Auslässe nicht realisierbar sind, z. B. in mehrachsigen CNC-Maschinen oder Roboterbeschichtungssystemen, von entscheidender Bedeutung.
Welche Materialien und Herstellungsverfahren werden für dieses Sprühgerät verwendet?
Das Sprühgerät besteht aus Edelstahl AISI 304, der aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit und Eignung für Lebensmittel und Industrieflüssigkeiten ausgewählt wurde. Die Herstellung erfolgt mittels 5-Achsen-CNC-Präzisionsfräsen, was für die Erzielung komplexer Verbindungswinkel und eine genaue Öffnungsplatzierung mit engen Toleranzen von entscheidender Bedeutung ist.
Kann das Sprühgerät an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden?
Ja, das Sprühgerät ist vollständig anpassbar. Sie können den Flächenwinkel, den Öffnungstyp (Einzelloch, Mehrloch oder Schlitz), die Öffnungsgröße, das Strömungskanaldesign und die Montagekonfiguration angeben. Diese Flexibilität macht es ideal für maßgeschneiderte Lösungen in Bereichen wie der Halbleiterfertigung, dem automatisierten Sprühen und der pharmazeutischen Verarbeitung.
Welche Qualitätssicherung und Prüfung erfolgt bei diesen Düsen?
Jede Düse wird mittels CMM einer vollständigen Dimensionsprüfung unterzogen, um kritische Winkel, Positionen und Größen zu überprüfen. Auf Anfrage bieten wir auch Probenfluss- und Sprühbildtests an und stellen eine umfassende Dokumentation einschließlich Inspektionsberichten und Materialzertifizierungen zur Verfügung, um Leistung und Zuverlässigkeit sicherzustellen.