Krótko: Zapoznaj się z krótkim przewodnikiem po funkcjach zaprojektowanych z myślą o zapewnianiu niezawodnych wyników. W tym filmie zobaczysz, jak przekształcamy rurki kapilarne ze stali nierdzewnej 316L w komponenty medyczne o znaczeniu krytycznym poprzez precyzyjne cięcie laserowe, piaskowanie i złożone procesy formowania. Obejrzyj, jak demonstrujemy tworzenie mikroelementów, modyfikacje średnicy i techniki bezpiecznego zamykania końcówek w urządzeniach chirurgicznych, systemach dostarczania leków i wszczepialnym sprzęcie medycznym.
Powiązane cechy produktu:
Precyzyjne cięcie laserowe pod kątem długości i mikroelementów, takich jak szczeliny i otwory, z minimalną strefą wpływu ciepła.
Kontrolowane piaskowanie w celu uzyskania jednolitych matowych lub teksturowanych wykończeń w celu poprawy estetyki i wiązania.
Precyzyjne gięcie CNC umożliwiające tworzenie złożonych geometrii 2D i 3D przy małych promieniach gięcia.
Modyfikacja średnicy poprzez precyzyjne rozszerzanie i zmniejszanie na określonych odcinkach rur.
Bezpieczne zamknięcie końcówek poprzez spawanie laserowe, zaciskanie lub formowanie w przypadku uszczelek hermetycznych lub strukturalnych.
Zastosowanie stali nierdzewnej 316L klasy medycznej zapewnia doskonałą odporność na korozję i biokompatybilność.
Produkcja na zamówienie od prototypu po produkcję seryjną z tolerancjami tak wąskimi jak ± 0,025 mm.
Przetwarzanie w kontrolowanych środowiskach spełniających standardy czystości medycznej, takie jak ISO 13485.
Często zadawane pytania:
Do jakich zastosowań medycznych służą te precyzyjne rurki kapilarne?
Rurki te stanowią kluczowe elementy wyrobów chirurgicznych i interwencyjnych, takich jak trzonki cewników i prowadniki, systemy podawania leków, w tym mikroigły, sprzęt diagnostyczny, urządzenia do wszczepiania i instrumenty endoskopowe.
Jakie certyfikaty materiałowe zapewniacie dla stali nierdzewnej 316L?
Nasza stal nierdzewna 316L jest zgodna z normami ASTM i ISO 10993, a raporty z testów biokompatybilności są dostępne na żądanie w celu zapewnienia jakości i bezpieczeństwa na poziomie medycznym.
Jaki poziom precyzji wymiarowej można osiągnąć dzięki tym rurkom medycznym?
Utrzymujemy tolerancje wymiarowe tak wąskie, jak ± 0,025 mm dla kluczowych elementów, przy niestandardowych średnicach zewnętrznych od 0,2 mm do 5,0 mm i grubościach ścianek od 0,05 mm do 0,5 mm.
Czy wspieracie projekty niestandardowe i rozwój prototypów?
Tak, oferujemy w pełni zindywidualizowaną produkcję w oparciu o rysunki klientów, modele CAD lub specyfikacje, wspierając projekty od opracowania prototypu po produkcję seryjną.