Krótko: Myślisz o modernizacji? To krótkie demo pomoże Ci ocenić dopasowanie. Obejrzyj, jak prezentujemy nasz precyzyjny proces frezowania CNC części metalowych klasy medycznej. Zobaczysz, jak przekształcamy stop aluminium, stop tytanu i stal nierdzewną w wysoce precyzyjne komponenty do narzędzi chirurgicznych i implantów medycznych, zgodnie z dokładnymi rysunkami i specyfikacjami.
Powiązane cechy produktu:
Precyzyjne frezowanie CNC części ze stali nierdzewnej klasy medycznej, stopów tytanu i stopów aluminium.
Kompleksowa usługa od obróbki skrawaniem po wykończenie powierzchni łącznie z piaskowaniem i anodowaniem.
Tolerancja wymiarowa tak wąska jak ±0,01 mm dla wymagań wymagających dużej precyzji.
Chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra ≤ 0,8 μm, co zapewnia doskonałą jakość wykończenia.
Zgodność z normami branży medycznej ISO 13485, ISO 9001 i RoHS.
Pełna personalizacja w oparciu o rysunki i specyfikacje dostarczone przez klienta.
Wsparcie zarówno w zakresie opracowywania prototypów, jak i zleceń produkcyjnych seryjnych.
Opcjonalne przetwarzanie w pomieszczeniach czystych do krytycznych zastosowań w służbie zdrowia.
Często zadawane pytania:
Jakie materiały obsługujecie do precyzyjnego frezowania CNC?
Specjalizujemy się w stali nierdzewnej klasy medycznej (304, 316L), stopach tytanu (Ti-6Al-4V) i stopach aluminium (6061, 7075), aby spełnić różne wymagania zastosowań w służbie zdrowia.
Jakie opcje obróbki powierzchni są dostępne w przypadku części medycznych?
Oferujemy kompleksowe wykończenie powierzchni obejmujące piaskowanie, anodowanie/utlenianie i precyzyjne znakowanie skali, aby zapewnić zarówno wydajność funkcjonalną, jak i jakość estetyczną.
Jakie standardy jakości spełniają Państwa usługi frezowania CNC?
Nasze procesy produkcyjne posiadają certyfikaty zgodności z normami ISO 13485 i ISO 9001, są zgodne z dyrektywą RoHS i oferujemy opcjonalne przetwarzanie w pomieszczeniach czystych, aby spełnić rygorystyczne przepisy branży medycznej.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówień prototypowych i produkcyjnych?
Przykładowe prototypy zazwyczaj wymagają 5–15 dni, natomiast terminy realizacji produkcji masowej są negocjowane w oparciu o konkretną wielkość zamówienia i wymagania dotyczące złożoności.