Rozszerzenie ze stali nierdzewnej, odporne na zużycie, z obróbką piaskowania

Nasze precyzyjne rury ze stali nierdzewnej są zaprojektowane w celu doskonałości w wymagających środowiskach przemysłowych. Dzięki serii wyspecjalizowanych technik przetwarzania po przetwarzaniu przekształcamy surowe rurki klasy premium w komponenty o wysokiej wydajności znane z ich trwałości, precyzji i niezawodności.

Oferujemy rury ze stali nierdzewnej, które podlegają kompleksowym pakietom procesów wykończenia w celu spełnienia surowych wymagań aplikacji. Każdy krok jest zaprojektowany w celu poprawy zarówno funkcjonalnej, jak i operacyjnej charakterystyki rury.

• Precyzyjne rozszerzenie:Nasz proces ekspansji na zimno zapewnia precyzyjną średnicę wewnętrzną i wyjątkowo gładką, wolną od nory powierzchnię wewnętrzną, optymalizując charakterystykę przepływu i zapobiegając zanieczyszczeniu.

• Trwałe matowe wykończenie:Proces piaskowania (lub piaskowania) tworzy jednolitą, matową teksturę powierzchni. To nie tylko poprawia estetykę, ale także zwiększa twardość powierzchni, odporność na zużycie i zapewnia doskonały podłoże do dalszej powlekania lub zwiększonej odporności na korozję.

• Oznaczenia funkcjonalne:Zakładania o wysokiej zawartości, stałej skali są stosowane z precyzją, ułatwiając dokładną instalację, monitorowanie poziomu płynów i bezpieczne stosowanie operacyjne.

• Projekt stożka szczelności:Precyzja zwężające się końce ułatwiają bezpieczne, mocne dopasowanie do odpowiednich złączek, praktycznie eliminując ryzyko wycieków pod presją.

• Superior Sealing:Kapaże końcowe są przetwarzane i wyposażone w skrupulatną opiekę, aby zapewnić idealne uszczelnienie, chroniące końce rur przed zanieczyszczeniem i uszkodzeniem podczas przechowywania, transportu lub pracy.

Zapewniamy obszerne dostosowywanie, aby spełnić unikalne specyfikacje projektu:

• Wymiary:Niestandardowe średnice zewnętrzne (OD), grubości ściany (WT) i długości cięć.

• Wybór procesu:A la carte lub wybór procesów (ekspansja, piaskownica, znakowanie, zwężanie się, ograniczenie).

• Oznaczanie specyfikacji:Niestandardowe skale, systemy jednostkowe, logo, numery części lub kody kreskowe.

• Stożek i gwintowanie:Konkretne kąty stożkowe, długości i niestandardowe gwintowanie na końcach rur.

• Klasa materialna:Wybór stali nierdzewnej 304 lub 316L w oparciu o potrzeby środowiskowe.

• Materiały podstawowe:

  • 304 stal nierdzewna:Doskonała odporność na korozję uniwersalną, dobrą formowalność i spawalność. Idealny do ogólnych zastosowań przemysłowych i architektonicznych.

  • 316L stal nierdzewna:Doskonała odporność na korozję, szczególnie przeciwko chlorom i kwasom. Niska zawartość węgla minimalizuje opady z węglikami, co czyni go preferowanym wyborem do trudnych zastosowań chemicznych, morskich i wysokiej czystości.

• Standardy:Materiały są zgodne z ASTM A213, A269, A312 i innych odpowiednich standardów międzynarodowych.

• Branże procesowe:Jako kluczowe elementy w roślinach chemicznych, rafineriach i urządzeniach wytwarzania energii.

• Aplikacje sanitarne:W przypadku systemów wymagających czyszczenia i odporności na sterylizujące środki.

• Pomiar i kontrola:W wskaźnikach poziomów, okularach wzroku i zespołach integracji czujników.

• Systemy pod wysokim ciśnieniem:W przypadku zastosowań hydraulicznych i pneumatycznych, w których bezpieczne połączenia są najważniejsze.

Nasze rury ze stali nierdzewnej 304 i 316L mają rozszerzenie premium, piaskowate, oznaczanie skali, zwężanie się i przetwarzanie czapki końcowej. Wykonane ze stali nierdzewnej na najwyższym poziomie 304 i 316L, są one precyzyjnie rozszerzone dla bezorganizowanej, gładkiej powierzchni. Technika piaskowania nadaje jednolite matowe wykończenie, znacznie zwiększając odporność na zużycie i korozję. Wyraźnie widoczne oznaczenia skali pomagają w dokładnym pomiarze i eksploatacji. Projekt stożkowy zapewnia bezpieczne dopasowanie, aby zapobiec wyciekom, a skrupulatne przetwarzanie ograniczania gwarantuje lepsze uszczelnienie. Oferujemy dostosowane usługi, aby zaspokoić różnorodne potrzeby w zakresie zastosowań przemysłowych.

Dongguan Yu Lin Sen Metal Technology Co., Ltd. Koncentruje się na badaniach i produkcji niestandardowych części precyzyjnych metalowych urządzeń medycznych, głównie jako produktów obrobionych metalowych. Posiada dziesiątki bardzo precyzyjnych tokarów i cncequipment, w tym sterowanie numeryczne CNC, liczbową maszynę do centrowania sterowania, automatyczne totemy, obracanie maszyn do przetwarzania połączonych, precyzyjne przetwarzanie laserowe rur kapilarnych stali nierdzewnej i stalowe stalowe rurki. Materiały główne: rurki ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna, miedź, stop alu-minum itp. Do niestandardowego przetwarzania i dostosowywania. Powszechnie stosowane w narzędziach, elektronice, urządzeniach elektrycznych, urządzeniach medycznych, częściach motoryzacyjnych, transporcie i innych branżach. Firma została uznana przez branżę za swoją filozofię „zorientowaną na jakość, uczciwą operację”, głównie dostarczającą niestandardową częściową prototypowania i przetwarzania produkcji partii, wspierając niestandardowe rysunki i dostosowywanie próbek itp. Proces jest stabilny i wydajny, integrując branżę i handel w celu szybkiej dostawy, z duchem rzemieślniczym zapewniającym jakość, bez środkowej jakości, doskonałą wartość dla pieniędzy i firmy zajmującej się filozofią biznesową. Pierwszą jakość. Doskonałość, Win-Win Coopera -ttion ”,„ Pewna i niezawodna gwarancja posprzedażna !!! ”.

Uzyskał certyfikat systemu jakości zgodnie z GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015, a także certyfikat systemu jakości urządzeń medycznych zgodnie z GB/T 42061-2022/ISO13485: 2016. Koncentrujemy się na przetwarzaniu i dostosowywaniu produktów do sprzętu urządzeń medycznych i mamy dziesiątki precyzyjnych tokarstw CNC i precyzyjnych urządzeń do przetwarzania laserowego. Mamy również zespół badawczo -rozwojowy złożony z starszych inżynierów i techników. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom wysokiej jakości i wysokiej precyzji przetwarzania i dostosowywania usług dla części sprzętowych, zapewniając, że każdy produkt spełnia surowe standardy i wymagania branży urządzeń medycznych. Dzięki ciągłej optymalizacji procesów produkcyjnych i poprawie poziomów technicznych możemy zaspokoić różnorodne potrzeby klientów i przyczynić się do rozwoju branży urządzeń medycznych.