Igła do nakłucia ze stali w kształcie litery Y, jednorazowa do higieny jamy ustnej

• Materiały pierwotne: 304 stali nierdzewnej (klasy przemysłowej)

• Materiały najwyższej klasy: 316L stali nierdzewnej (klasy medycznej/chirurgicznej)

• Właściwości materialne: Doskonała odporność na korozję • Wysoka wytrzymałość mechaniczna • Dobra biokompatybilność

1. Precyzyjne formowanie CNC- Pięcioosiowe obróbki CNC zapewniają dokładność geometrii igły

2. Specjalny proces szlifowania- Precyzyjne szlifowanie koła szlifowania diamentów

3. Przetwarzanie płaskiego frezowania- Precyzyjne frezowanie płaskich powierzchni w celu zwiększenia funkcjonalności

4. Przetwarzanie elektroplacowaniem- obróbki powierzchniowej, zwiększającej gładkość i odporność na korozję

5. Oznaczanie laserowe- Trwałe oznakowanie identyfikacyjne

6. Czyszczenie i pakowanie- Ultrasłowne czyszczenie + próżniowe opakowanie

Nasze produkty z serii precyzyjnych igieł są wytwarzane z klasy 304/316L stali nierdzewnej poprzez zaawansowane obróbki CNC i specjalne procesy szlifowania.Szczyty igieł mają precyzyjne obróbki zapewniające dokładność i bezpieczeństwo punkcji. Wykorzystanie elektrolizy zapewnia doskonałą odporność na korozję i gładką jakość powierzchni.

• Zastosowania medyczne: Inwazyjne zabiegi chirurgiczne • Wciąg ortopedyczny • Operacja płucno-operytoneum • Zbieranie krwi • Wstrzykiwanie leków

• Zastosowania przemysłowe: Sondu precyzyjnych instrumentów • Kontrola mikrofluidowa • Próbkowanie materiału • Badanie jakości

• Badania naukowe: Mikro- wstrzyknięcie laboratoryjne • Działanie komórkowe • Zbieranie mikro- próbek

• Niestandardowe specyfikacje i rozmiary

• Różne wzory kształtu końcówki (kapillarne, trójkątne itp.)

• Specjalne wymagania dotyczące obróbki powierzchni

• Identyfikacja produktu i oznakowanie identyfikowalności

• Specjalne opakowania

• Pełna zgodność z systemem zarządzania jakością wyrobów medycznych

• Całkowita identyfikowalność materiału

• Sprawozdania z badań zgodności biomedycznej

• Kompleksowe badania wydajności produktu

• Zapewnienie spójności jakości partii

Dongguan Yu Lin Sen Metal Technology Co., Ltd.: Uzyskała certyfikat systemu jakości GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 oraz certyfikat GB/T42061-2022/ISO 13485:Certyfikacja systemu jakości wyrobów medycznych 2016Koncentruje się na badaniach i produkcji metalowych części precyzyjnych urządzeń medycznych niestandardowych, głównie jako przetworzone produkty metalowe.Posiada dziesiątki precyzyjnych siłowników grawerowych i urządzeń CNC., włączając numeryczne sterowanie CNC, numeryczne sterowanie centralizujące, automatyczne przetwory, obrabiarki, frezarki, kombinowane maszynyPrecyzyjne obróbki cięcia laserowego rur kapilarnych ze stali nierdzewnej i rurociągów o cienkiej ścianie ze stali nierdzewnej do obróbki wtórnejGłówne materiały: rury ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna, miedź, stop aluminiowy itp. do niestandardowego przetwarzania i dostosowywania.wyroby medyczneFirma została uznana przez branżę za swoją filozofię zorientowaną na jakość i uczciwą działalność.głównie w zakresie prototypowania części niestandardowych i przetwarzania produkcji seryjnej, wspieranie niestandardowych rysunków i dostosowywania próbek itp. Przepływ procesu jest stabilny i wydajny, integrując przemysł i handel w celu szybkiej dostawy, przy czym duch rzemieślniczy zapewnia jakość,bez pośredników., doskonała jakość dla pieniędzy, a firma przestrzega filozofii biznesowej "klient pierwszy, jakość pierwsza, dążenie do doskonałości, win-win współpracy","Zapewnienie po sprzedaży!!!".

Uzyskał certyfikat systemu jakości zgodnie z GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015, a także certyfikacji systemu jakości wyrobów medycznych zgodnie z GB/T 42061-2022/ISO13485:2016Koncentrujemy się na przetwarzaniu i dostosowywaniu produktów do sprzętu urządzeń medycznych, a także posiadamy dziesiątki precyzyjnych przetwórni CNC i precyzyjnego sprzętu do obróbki laserowej.Mamy również zespół badawczo-rozwojowy złożony z starszych inżynierów i technikówZobowiązujemy się dostarczać klientom wysokiej jakości i precyzyjnego przetwarzania i dostosowywania usług dla części sprzętowych,zapewnienie, aby każdy produkt spełniał rygorystyczne standardy i wymagania przemysłu wyrobów medycznychPoprzez ciągłą optymalizację procesów produkcyjnych i doskonalenie poziomu technicznego,możemy zaspokoić różnorodne potrzeby klientów i przyczynić się do rozwoju przemysłu urządzeń medycznych.