간략히: 따라하기 쉬운 프레젠테이션을 통해 이 솔루션의 차별화 요소를 알아보세요. 이 비디오는 정밀 슬로팅 및 직경 변경부터 엔드 캡핑 및 플레어링 작업에 이르기까지 304/316L 스테인리스강 모세관 튜빙의 전체 처리 과정을 보여줍니다. 이러한 다중 작업 기술이 미세 유체 및 계측 응용 분야를 위한 정교한 구성 요소를 만드는 방법을 시연해 보세요.
관련 제품 기능:
뛰어난 내식성을 위해 304 및 316L 스테인리스강 모세관 튜빙을 맞춤 가공했습니다.
복잡한 패턴에 대해 마이크로 레이저 절단 또는 EDM을 사용한 정밀 슬로팅 및 천공.
연결 기능의 축소 또는 확장을 위한 스웨이징을 통해 직경 변경을 제어합니다.
밀봉 무결성을 위해 냉간 성형 또는 용접 방법을 통한 엔드 캡핑 및 밀봉.
엔드 플레어링은 호스와 피팅을 쉽게 연결할 수 있도록 트럼펫 모양의 개구부를 만듭니다.
전해연마 및 부동태화는 매끄러운 내부 표면과 강화된 내식성을 보장합니다.
치수 검증 및 누출 테스트를 포함한 종합적인 검사 및 테스트.
크로마토그래피, 의료 기기, 정밀 유체 디스펜싱 및 센서 응용 분야에 적합합니다.
질문과대답:
모세관 가공에 사용할 수 있는 재료는 무엇입니까?
우리는 일반 용도로 사용되는 304 스테인리스강과 향상된 부식 및 내화학성을 위해 316L 스테인리스강을 모두 가공하며, 둘 다 냉간 가공에 적합한 어닐링된 상태로 공급됩니다.
어떤 유형의 최종 성형 작업을 수행할 수 있습니까?
우리는 냉간 성형 돔이나 용접 캡을 통한 밀봉 밀봉, 반대쪽 끝의 플레어링(37° JIC, 45°, 원추형 또는 롤 플레어 유형)을 통한 연결 목적을 포함한 포괄적인 끝단 성형을 제공합니다.
어떤 품질 관리 조치가 구현됩니까?
당사의 품질 관리에는 마이크로미터 및 광학 비교기를 사용한 100% 치수 검사, 육안 검사, 선택적 압력 또는 누출 테스트, EN 10204 3.1에 따른 재료 인증, 포괄적인 문서가 제공되는 통제된 환경에서의 철저한 청소가 포함됩니다.
이러한 가공된 모세관의 일반적인 용도는 무엇입니까?
이러한 구성 요소는 크로마토그래피 기기, 의료 장치 하위 어셈블리, 정밀 유체 디스펜싱 시스템, 센서 프로브, 온도 조절관, 정밀한 흐름 제어 및 밀봉이 필요한 산업용 윤활 또는 냉각 응용 분야에 이상적입니다.