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맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 커넥터 예비 부품 가공

맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 커넥터 예비 부품 가공

브랜드 이름: yue lin sen
모델 번호: Y2256
MOQ: 100개
가격: 0.5-20
지불 조건: 티/티
공급 능력: 5000000 PC
상세 정보
원래 장소:
둥관, 광둥
인증:
ISO9001 ISO13485
최대 밀링 직경:
200mm
도구 포탑:
12/24 역
머신 유형:
CNC 선반
운송 패키지:
진공 포장
냉각제 시스템:
표면 처리:
전기 도금, 전기 폴리싱
밀링 기능:
예, 밀링 헤드 포함
중심선:
3축
섬기는 사람:
개방적인
최대 회전 길이:
500mm
제어 시스템:
파누크/시멘스/미쓰비시
사양:
200*250*400
최대 회전 직경:
350mm
기능:
전환과 분쇄
반복성:
±0.005mm
포장 세부 사항:
진공 포장 상자
강조하다:

304 스테인리스 스틸 커넥터 부품

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맞춤형 금속 CNC 선반 부품

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스테인리스 스틸 밀링 예비 부품

제품 설명
맞춤형 304 스테인레스 스틸 금속 커넥터 예비 부품 가공
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맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 커넥터 예비 부품 가공 0 맞춤형 304 스테인리스 스틸 금속 커넥터 예비 부품 가공 1
제품 응용
이는 까다로운 산업 및 상업 환경 전반에 걸쳐 기계, 유체 및 구조 시스템 내에서 결합, 종단 또는 인터페이스하도록 설계된 내구성이 뛰어나고 내부식성이 있는 커넥터 부품입니다.
  • 유체 및 공압 시스템: 유압, 연료, 냉각수 또는 압축 공기 라인용 맞춤형 튜브 피팅, 유니언 너트, 어댑터, 매니폴드 블록 및 밸브 본체.
  • 구조 프레임 및 인클로저: 기계 가드, 워크스테이션 및 디스플레이 프레임워크(예: 80/20 스타일 시스템)용 브래킷, 코너 커넥터, 결합 플레이트 및 장착 다리.
  • 전기 인클로저 및 도관: 케이블 글랜드 너트, 도관 허브, 인클로저 장착 플랜지 및 환경적 밀봉 및 강도가 요구되는 맞춤형 관통부.
  • 자재 취급 및 운반: 체인 링크, 컨베이어 벨트 커넥터, 가이드 레일 브래킷 및 내하중 피벗 핀.
  • 해양 및 실외 장비: 날씨, 염수 분무 또는 UV에 노출되는 하드웨어, 클레비스 핀, 족쇄 및 맞춤형 브래킷.

제품 설명
우리는 주로 CNC 가공과 같은 정밀 제조 기술을 사용하여 304 스테인리스 스틸로 맞춤형 금속 커넥터 부품을 제조합니다. 이러한 부품은 대규모 어셈블리 내에서 중요한 연결 지점 또는 인터페이스 요소 역할을 하도록 설계되었습니다. 304 스테인레스 스틸은 우수한 내식성, 고강도, 우수한 성형성 및 광범위한 환경에 대한 비용 효율성으로 인해 이상적인 소재입니다. 일반 하드웨어와 달리 이 커넥터는 정밀 보어, 나사산 구멍, 고유한 결합 형상, 슬롯 또는 복잡한 3D 윤곽과 같은 여러 기능을 통합할 수 있는 맞춤형 설계 커넥터입니다. 우리는 간단한 맞춤형 와셔 및 스페이서부터 복잡한 멀티 포트 어댑터까지 모든 것을 생산하여 각 부품이 안정적이고 오래 지속되는 연결을 위해 정확한 치수 및 기능 사양을 충족하도록 보장합니다.

제품 기술적인 매개변수
범주 매개변수 세부정보/사양
기본 재료 재료 AISI 304 스테인레스 스틸(UNS S30400)
표준 양식 플레이트, 시트, 바(원형, 육각형, 정사각형), 튜브, 단조.
주요 속성 우수한 내식성(대부분의 산업 환경에 적합), 인장 강도: ~515MPa, 항복 강도: ~205MPa.
구성 요소 유형 공통 부품 피팅: 어댑터, 리듀서, 유니온, 엘보우(가공).
하드웨어: 맞춤형 브래킷, 클램프, 링크, 경첩, 피벗.
장착 부품: 플랜지, 플레이트, 스페이서, 스탠드오프.
디자인 유연성 구멍(탭/관통), 슬롯, 홈, 보스, 곡면 및 맞춤형 프로파일을 통합할 수 있습니다.
제조 공정 1차 공정 솔리드 스톡의 정밀 부품을 위한 CNC 밀링 및 터닝.
대안/보충 시트/플레이트의 평면 프로파일을 위한 레이저 절단.
대량의 단순한 모양을 위한 금속 스탬핑/프레싱.
치수 및 공차 크기 범위(가공) 작은 부품(~10mm)부터 약 10mm까지. 주요 치수는 300mm입니다(기계에 따라 다름).
표준 가공 공차 중요하지 않은 치수에서는 ±0.05mm(±0.002")입니다.
정밀 공차 중요한 결합/인터페이스 기능에서 ±0.025mm(±0.001") 이상.
기하학적 공차 평탄도, 평행도, 직각도는 일반적으로 0.1mm 이내로 유지됩니다.
마무리 손질 표준 마감 디버링하고 청소했습니다. 밀 마감 또는 가공된 표면.
향상된 마감 패시베이션(ASTM A967, 내식성 표준에 따름).
전해연마(우수한 세척성 및 광택 마감을 위해).
비드/샌드 블래스팅(균일한 매트 질감).
텀블링/진동 마감(가장자리 반경 및 부드러움을 위해).
품질 및 검사 캘리퍼, 마이크로미터, CMM(필요한 경우)을 사용하여 중요한 기능의 치수 검증. 표면 결함에 대한 육안 검사.
품질 및 검사 재료 인증 요청 시 등급 및 구성을 확인하는 밀 테스트 인증서(MTC)가 제공됩니다.
포장 배송 중 손상 및 표면 긁힘을 방지하기 위한 대량 포장(상자, 가방) 또는 보호 포장.
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