Effiziente Präzisions-Langachs-CNC-Fräsen für Teile aus Edelstahl

• Hauptmaterial: 316L chirurgischer Edelstahl

• Alternativmaterial: 304 Edelstahl

• Materialzertifizierung: ISO 5832-1/ASTM A276

• Biokompatibilität: ISO 10993-zertifiziert

1. Tieflochbohren

   • Bohren mit Gewehrbohrtechnologie

   • Hochdruck-Kühlsystem (8-10 MPa)

   • Seitenverhältnis bis zu 1:30

   • Geradheit ≤ 0,01 mm/100 mm

2. Präzisionsdrehen

   • CNC-Drehmaschinen vom Schweizer Typ

   • Mikrokorn-Hartmetallwerkzeuge

   • Maßtoleranz: ±0,005 mm

3. Oberflächenschleifen

   • CNC-Spitzenlosschleifen

   • Diamantschleifscheiben

   • Oberflächenrauheit: Ra 0,2-0,4μm

4. Polieren & Entgraten

   • Mehrstufiges Abrasivpolieren

   • Elektrochemisches Polieren verfügbar

   • 100% Gratfreie Inspektion

Unsere medizinischen Schlankwellen werden mit Präzision aus hochwertigem 316L-Edelstahl durch fortschrittliche CNC-Bearbeitungsverfahren gefertigt. Die Produkte zeichnen sich durch außergewöhnliche Maßgenauigkeit und überlegene Oberflächengüte aus und erreichen eine spiegelähnliche Polierqualität (Ra≤0,4μm). Das spezialisierte Tieflochbohrverfahren erhält perfekte Geradheit und innere Oberflächenintegrität, während fortschrittliche Kühlsysteme Materialverformungen während der Bearbeitung verhindern.

• Minimalinvasive Chirurgie: Schäfte für laparoskopische Instrumente

• Diagnostische Geräte: Präzisionsführungsmechanismen für Bildgebungssysteme

• Chirurgische Robotik: Antriebswellen und Getriebekomponenten

• Endoskopische Systeme: Flexible Instrumentenführungskomponenten

• Orthopädische Instrumente: Präzisionsführungs- und Positionierungswellen

• ISO 13485 Qualitätsmanagementsystem

• Vollständige Materialrückverfolgbarkeit

• 100% Maßprüfbericht

• Oberflächenqualitätszertifizierung

• Validierungsunterstützung für die Sterilisation

• Reinraumverpackung (Klasse 1000)

Dongguan Yu Lin Sen Metal Technology Co., Ltd.: Hat die Qualitätszertifizierung nach GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 sowie die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für Medizinprodukte nach GB/T 42061-2022/ISO 13485:2016 erhalten. Konzentriert sich auf die Forschung und Produktion von nicht standardmäßigen Präzisionsteilen für medizinische Geräte aus Metall, hauptsächlich als bearbeitete Metallprodukte. Es verfügt über Dutzende von hochpräzisen Gravierdrehmaschinen und CNC-Geräten, einschließlich CNC-Numeriksteuerung, CNC-Zentriermaschine, automatischen Drehmaschinen, Dreh-Fräs-Kombinationsmaschinen, Präzisions-Laserschneiden von Edelstahlkapillarrohren und dünnwandigen Edelstahlrohren für die Sekundärverarbeitung. Hauptmaterialien: Edelstahlrohre, Edelstahl, Kupfer, Aluminiumlegierung usw. für nicht standardmäßige Verarbeitung und Anpassung. Weit verbreitet in Werkzeugen, Elektronik, Elektrogeräten, medizinischen Geräten, Automobilteilen, Transport und anderen Industrien. Das Unternehmen wurde von der Branche für seine Philosophie "Qualitätsorientiert, ehrliches Arbeiten" anerkannt und bietet hauptsächlich Prototypen und die Serienfertigung von nicht standardmäßigen Teilen an, unterstützt kundenspezifische Zeichnungen und Musteranpassungen usw. Der Prozessablauf ist stabil und effizient, integriert Industrie und Handel für eine schnelle Lieferung, mit handwerklicher Präzision, die Qualität gewährleistet, ohne Zwischenhändler, ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis, und das Unternehmen hält sich an die Geschäftsphilosophie "Kunde zuerst, Qualität zuerst, nach Exzellenz streben, Win-Win-Kooperation", "Zuverlässige Kundendienstgarantie!!!".

Es hat die Qualitätszertifizierung gemäß GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015 sowie die Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems für Medizinprodukte gemäß GB/T 42061-2022/ISO13485:2016 erhalten. Wir konzentrieren uns auf die Verarbeitung und Anpassung von Produkten für medizinische Gerätehardware und verfügen über Dutzende von Präzisions-CNC-Drehmaschinen und Präzisions-Laserschneideanlagen. Wir haben auch ein F&E-Team, das sich aus erfahrenen Ingenieuren und Technikern zusammensetzt. Wir sind bestrebt, unseren Kunden hochwertige und hochpräzise Verarbeitungs- und Anpassungsdienstleistungen für Hardwareteile anzubieten, um sicherzustellen, dass jedes Produkt die strengen Standards und Anforderungen der Medizinprodukteindustrie erfüllt. Durch die kontinuierliche Optimierung der Produktionsprozesse und die Verbesserung des technischen Niveaus können wir die vielfältigen Bedürfnisse der Kunden erfüllen und zur Entwicklung der Medizinprodukteindustrie beitragen.