Certyfikowane frezowanie precyzyjne CNC Długie wały odporne na korozję Polerowane

Nasze precyzyjne długie smukłe wały reprezentują szczyt inżynierii komponentów urządzenia medycznego. Wyprodukowane ze stali nierdzewnej z najnowocześniejszymi procesami, są one zaprojektowane w celu zapewnienia niezrównanej niezawodności, dokładności i wydajności w najbardziej wymagających zastosowaniach medycznych.

Te wału akcesoriów urządzeń medycznych są zaprojektowane pod kątem zastosowań wymagających wyjątkowej precyzji, sprawnego uruchomienia i długoterminowej niezawodności. Ich stosunek długości do średnicy osiąga się za pomocą zaawansowanych technik produkcyjnych.

• Integralność materiału premium:Wykonany z wyższej stali nierdzewnej klasy, oferując wyjątkową odporność na korozję i wysoką wytrzymałość na rozciąganie dla długowieczności i niezawodności.

• Precyzyjna obróbka głębokich otworów:Wykorzystuje drobiazgowe techniki głębokiego wiercenia, aby osiągnąć wyjątkową dokładność wymiarową, prostość i gładkość powierzchni wewnętrznej kluczowe dla wysokowydajnych urządzeń medycznych.

• Zaawansowane wykończenie powierzchni:Każdy wałek przechodzi specjalistyczny proces polerowania, aby osiągnąć nieskazitelnie gładką powierzchnię bez nory. Zapewnia to bezpieczeństwo pacjentów, minimalizuje uraz tkanki i pozwala na łatwą sterylizację.

• Produkcja zarządzania termicznego:Integracja zaawansowanych układów chłodzenia podczas procesu obróbki głębokich otworów zapobiega deformacji termicznej, zachowuje właściwości metalurgiczne materiału i znacznie zwiększa żywotność i trwałość zmęczenia produktu.

Zapewniamy kompleksoweusługi dostosowywaniaAby spełnić konkretne wymagania dotyczące projektu i aplikacji:

• Dimensional Cailloring:Niestandardowe średnice zewnętrzne, średnice wewnętrzne (dla pustych wałków), długości i specyficzne klasy tolerancji (np. ± 0,01 mm).

• Wybór materiału:Wybór określonych gatunków ze stali nierdzewnej (np. 304, 316 lub 316L VM) na podstawie potrzeb regulacyjnych i wydajności specyficznych dla aplikacji.

• Końcowe i geometria:Niestandardowe obróbka końców wału (np. Gwintowanie, płaskie mielenie, wycięcie) do interfejsu z określonymi komponentami.

• Opcje obróbki powierzchni:Dostępne są różnorodne wykończenia, w tym elektropolera dla zwiększonej odporności na korozję i czyszczenie.

• Proces podstawowy:Precyzyjne wiercenie głębokich otworów (np. Wiercenie z pistoletu, wiercenie BTA)

• Procesy wspierające:

  • Turowanie i szlifowanie CNC dla OD precyzji

  • Zaawansowane mikro-polerowanie i elektropolowanie

  • Zaawansowane systemy chłodzenia i smarowania

• Kontrola jakości:Monitorowanie w trakcie przetwarzania i końcowa kontrola prostości, średnicy, chropowatości powierzchni i krawędzi wolnych od nor.

• Robotyka chirurgiczna:Krytyczne elementy przenoszące siłę w systemach chirurgii robotycznej.

• Endoskopia:Wały do ​​elastycznych i sztywnych endoskopów i kanałów biopsji.

• Urządzenia ortopedyczne:Przewody prowadzące i wały napędowe do ćwiczeń kostnych i piły.

• Systemy dostarczania leków:Precyzyjne elementy w wtryskiwaczy i pompach infuzyjnych.

• Czujniki diagnostyczne:Ochrony i przewodniki dla sond czujników.

Nasz długi smukły wał ze stali nierdzewnej do akcesoriów urządzeń medycznych oferuje odporność na korozję najwyższego poziomu i wytrzymałość, wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej. Skomplikowany proces głębokiego obróbki gwarantuje precyzję i gładkość, idealny do precyzyjnego sprzętu medycznego. Jego drobno wypolerowana powierzchnia jest gładka dla dotyku i bez nury, zapewniając bezpieczeństwo użytkowników i komfort. Wykorzystanie zaawansowanych systemów chłodzenia i precyzyjnych narzędzi podczas obróbki głębokich otworów zapobiega deformacji materiału, zachowuje właściwości metalurgiczne materiału i znacznie zwiększa żywotność i trwałość zmęczenia produktu. Ten niezbędny akcesorium jest powszechny w minimalnie inwazyjnych instrumentach chirurgicznych, sprzęcie diagnostycznym i innych wysokiej klasy dziedzinach medycznych, tworząc kluczowy element nowoczesnej technologii medycznej.

Dongguan Yu Lin Sen Metal Technology Co., Ltd. Koncentruje się na badaniach i produkcji niestandardowych części precyzyjnych metalowych urządzeń medycznych, głównie jako produktów obrobionych metalowych. Posiada dziesiątki bardzo precyzyjnych tokarów i cncequipment, w tym sterowanie numeryczne CNC, liczbową maszynę do centrowania sterowania, automatyczne totemy, obracanie maszyn do przetwarzania połączonych, precyzyjne przetwarzanie laserowe rur kapilarnych stali nierdzewnej i stalowe stalowe rurki. Materiały główne: rurki ze stali nierdzewnej, stal nierdzewna, miedź, stop alu-minum itp. Do niestandardowego przetwarzania i dostosowywania. Powszechnie stosowane w narzędziach, elektronice, urządzeniach elektrycznych, urządzeniach medycznych, częściach motoryzacyjnych, transporcie i innych branżach. Firma została uznana przez branżę za swoją filozofię „zorientowaną na jakość, uczciwą operację”, głównie dostarczającą niestandardową częściową prototypowania i przetwarzania produkcji partii, wspierając niestandardowe rysunki i dostosowywanie próbek itp. Proces jest stabilny i wydajny, integrując branżę i handel w celu szybkiej dostawy, z duchem rzemieślniczym zapewniającym jakość, bez środkowej jakości, doskonałą wartość dla pieniędzy i firmy zajmującej się filozofią biznesową. Pierwszą jakość. Doskonałość, Win-Win Coopera -ttion ”,„ Pewna i niezawodna gwarancja posprzedażna !!! ”.

Uzyskał certyfikat systemu jakości zgodnie z GB/T 19001-2016/ISO 9001: 2015, a także certyfikat systemu jakości urządzeń medycznych zgodnie z GB/T 42061-2022/ISO13485: 2016. Koncentrujemy się na przetwarzaniu i dostosowywaniu produktów do sprzętu urządzeń medycznych i mamy dziesiątki tokarów Preci-Sion CNC i precyzyjnych urządzeń do przetwarzania laserowego. Mamy również zespół badawczo -rozwojowy złożony z starszych inżynierów i techników. Jesteśmy zaangażowani w dostarczanie klientom wysokiej jakości i wysokiej precyzji przetwarzania i dostosowywania usług dla części sprzętowych, zapewniając, że każdy produkt spełnia surowe standardy i wymagania branży urządzeń medycznych. Dzięki ciągłej optymalizacji procesów produkcyjnych i poprawie poziomów technicznych możemy zaspokoić różnorodne potrzeby klientów i przyczynić się do rozwoju branży urządzeń medycznych.