간략히: 우리 팀은 304 스테인레스 스틸 모세관 스레드 측면 구멍 펑크 바늘이 일반적인 시나리오에서 어떻게 작동하는지 안내합니다. 이 비디오에서는 정밀 사이드 포트 가공 및 나사산 연결 프로세스에 대한 자세한 시연을 확인하고, 고압 시스템에서 누출 방지 성능을 보장하는 방법을 알아보고, 크로마토그래피 및 산업 장비에서의 응용 분야를 알아보세요.
관련 제품 기능:
까다로운 응용 분야에서 내구성과 내식성을 제공하기 위해 304 스테인리스 스틸로 정밀하게 설계되었습니다.
높은 정확도로 소량의 유체를 처리하기 위한 세공 모세관이 특징입니다.
대체 유체 배출 또는 퇴적물로부터 샘플링을 위한 정밀 가공 측면 포트가 포함되어 있습니다.
견고한 기계적 연결과 진동 방지 밀봉을 위해 나사산 섹션이 장착되어 있습니다.
특정 용도에 맞게 란셋, 연필 끝 또는 무딘 팁을 포함한 다양한 팁 구성이 가능합니다.
압력 등급이 5000psi를 초과할 수 있는 고압 시스템용으로 설계되었습니다.
100% 치수 검사, 헬륨 누출 검사 등 엄격한 테스트를 거칩니다.
전해연마 및 부동태화 처리된 표면 마감으로 원활한 흐름을 보장하고 오염을 방지합니다.
질문과대답:
이 천자바늘의 주요 용도는 무엇입니까?
고압 크로마토그래피(HPLC/GC), 밀봉 샘플링을 위한 화학 공정 장비, 유체 동력 시스템, 특수 의료 장치 제조 장비, 보안 연결이 필요한 맞춤형 유체 인터페이스에 대한 R&D에 이상적입니다.
니들의 누출 무결성은 어떻게 보장됩니까?
각 바늘은 헬륨 누출 감지 또는 정수압 테스트를 포함한 100% 엄격한 테스트를 거쳐 측면 포트와 나사산 연결부가 지정된 압력 조건에서 안전하고 누출 방지 밀봉을 제공하는지 확인합니다.
어떤 스레드 유형과 팁 구성을 사용할 수 있습니까?
일반적인 스레드 유형에는 10-32 UNF, 1/4-28 UNF, M6x1.0 및 1/8" NPT가 포함되며 사용자 정의 옵션도 제공됩니다. 팁 구성은 피어싱용 란셋(날카로움), 연필 끝(비코어링) 또는 측면 포트를 통해서만 유체 전달을 위한 무딘 형태일 수 있습니다.