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スタッドレスタイヤメタル多頭螺旋螺旋機械機器部品のカスタマイズ

スタッドレスタイヤメタル多頭螺旋螺旋機械機器部品のカスタマイズ

ブランド名: yue lin sen
モデル番号: 2256円
MOQ: 100個
価格: 0.5-20
支払条件: T/T
供給能力: 5000000pcs
詳細情報
起源の場所:
トンコワン、広東省
証明:
ISO9001 ISO13485
HSコード:
7301200000
長さの許容:
+/-10mm
応用:
医療、自動車、HVAC、計装
構成:
ステンレス鋼の毛細管
仕上げ:
ポリッシュ、HL、MF、マット、サテン、ET
業界:
医療産業
耐食性:
高い
色:
銀、金、ローズ赤く、青い、青銅色等
輸送パッケージ:
真空パッケージ;カートンパッケージ
ODの許容:
+/-0.15mm
材料:
ステンレス鋼
生産能力:
51000ピース/年
標準:
JIS、JIS、AISI、ASTM、GB、DIN、EN、等。
特殊用途:
医療ステンレス鋼センサーハウジング
終わり:
ステンレス鋼
パッケージの詳細:
真空包装カートン
ハイライト:

カスタムステンレス鋼ねじ部品

,

マルチヘッド機械設備ねじ

,

ステンレス鋼キャピラリーチューブ継手

製品の説明

ステンレス鋼金属製マルチヘッドスクリューねじ機械設備部品のカスタマイズ

 

 

 

スタッドレスタイヤメタル多頭螺旋螺旋機械機器部品のカスタマイズ 0スタッドレスタイヤメタル多頭螺旋螺旋機械機器部品のカスタマイズ 1

製品の用途:

これらのカスタム製造されたマルチスタートねじロッドは、高速直線運動、高負荷容量、および精密な位置決めを必要とする用途向けに設計された高効率の機械駆動コンポーネントです。

  • 産業オートメーションおよび機械: 高速アクチュエータ、包装機械の直線ステージ、CNC工具交換装置、および急速クランプ機構。

  • 精密位置決めシステム: 光学アライメントデバイス、実験室オートメーション(ピペッティングシステム)、および半導体製造装置のコンポーネント。

  • 高負荷機械システム: 高負荷バルブ、プレス、およびリフティング機構の調整ねじ(効率と強度が重要)。

  • 特殊な消費者向けおよび商用機器: デスク/テーブルの高さ調整コラム、ハイエンド3Dプリンターのコンポーネント、およびステージ機械。


製品の説明:

当社は、ステンレス鋼マルチスタートねじロッド(マルチヘッドリードスクリュー)のカスタムCNC加工を専門としています。マルチスタートねじは、同じシャフトに沿って織り込まれた2つ以上の独立したねじ(スタート)を特徴とし、同じピッチのシングルスタートねじと比較して、1回転あたりの直線移動距離が大幅に大きくなります。この設計により、機械的強度を損なうことなく、より高速な作動速度を実現できます。当社の製品は、耐久性、耐食性、および長寿命を確保するために、高品質のステンレス鋼(303、304、または316など)から精密に機械加工されています。スタート数(2スタート、3スタート、4スタートなど)、ねじプロファイル(台形、ACME、正方形、カスタム)、ピッチ、長さ、直径、および端部加工(ベアリング、カップリング、またはハンドル用)など、完全なカスタマイズを提供しています。これらのコンポーネントは、要求の厳しい機械システムにおけるスムーズで効率的かつ信頼性の高い運動伝達のために設計されています。


製品の技術的パラメータ:

 
 
カテゴリ パラメータ 詳細/仕様
ベース材料 標準グレード 303ステンレス鋼: 優れた被削性、良好な耐食性。
304/316ステンレス鋼: 厳しい環境に対する優れた耐食性。
  代替材料 合金鋼、真鍮、アルミニウム(ご要望に応じて)。
ねじ設計 ねじタイプ マルチスタートねじ。 一般的なプロファイル:台形(Tr)、ACME、正方形、またはカスタム。
  スタート数(n) カスタマイズ可能:2、3、4、5、6、またはそれ以上の独立したねじ。
  リード(L) 1回転あたりの直線移動距離。リード(L)= ピッチ(P)×スタート数(n)。完全にカスタマイズ可能。
  ピッチ(P) 同じスタートの隣接するねじの対応する点間の距離。カスタマイズ可能。
  ねじ方向 右ねじまたは左ねじ。
寸法 外径(d) カスタマイズ可能、通常6 mmから80 mm。
  長さ(L) カスタムカット、最大2000 mm以上(直径と真直度要件に依存)。
  シャフト端部 アセンブリ用に、センター、旋削直径、ねじ、キー溝、またはその他の機能を機械加工できます。
製造と精度 製造方法 精密CNCねじフライス加工またはCNC旋盤加工。
  寸法公差 直径:h7またはh8公差規格。カスタム公差も利用可能。
  リード精度 標準グレード:300 mmあたり±0.05 mm。高精度グレード:300 mmあたり±0.015 mm(ご要望に応じて)。
  表面仕上げ 機械加工仕上げ。研磨、研削、またはその他の表面処理も利用可能。
品質と試験 検査 寸法検証、ねじプロファイル検査、表面欠陥チェック。
  真直度 精密用途向けに、厳しい公差(例:0.1 mm/m)に制御できます。
  ドキュメント 材料証明書と検査レポートを提供。

 

 

 

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