ステンレス鋼長軸加工 精密フリーシングソリューション

精密で長い細い軸は 医療機器の部品工学の頂点です優れた信頼性を提供するように設計されています医療の最も要求の高い応用において 精度と性能を向上させる

これらの医療機器アクセサリーシャフトは 特殊な精度,スムーズな操作,長期的信頼性を必要とするアプリケーションのために設計されています高長直径比は,先進的な製造技術によって達成されます.

• プレミアム材料の整合性高級のステンレス鋼で製造され 耐腐蝕性も高い 耐久性も高い

• 精密深穴加工:高性能医療機器に不可欠な 特殊な寸法精度,直さ,内面の滑らかさを達成するために 細心の深掘り技術を使用します

• 高級表面仕上げ:各 シャフト は 特殊 な 磨き 処理 に 服し,完璧 に 滑らかで 穴 が ない 表面 を 作り出さ れ ます.これ は 患者 の 安全 を 確保 し,組織 傷 を 最小 に する,そして 簡単に 滅菌 する こと を 可能に し ます.

• 熱処理製造:深穴加工過程で先進的な冷却システムの統合は,熱変形を防止し,材料の金属学特性を保持します.疲労耐久性や耐久性を著しく高めます.

私たちは包括的なカスタマイズサービス特定の設計とアプリケーション要件を満たすために:

• 尺寸調整:オーダーメイドの外径,内径 (空洞シャフト用),長さ,特異的許容クラス (例えば,±0.01mm).

• 材料の選択:特定の不?? 鋼級 (例えば304,316,または316L VM) の選択は,アプリケーション特有の規制および性能ニーズに基づいて行う.

• 仕上げと幾何学:軸末のカスタム加工 (例えば,スレッド,フラットフリース,ノッチ) 特定のコンポーネントとの接点.

• 表面処理オプション:耐腐蝕性や清掃性を高めるため,電極磨きを含む様々な仕上げが利用可能である.

• 主要プロセス:精密深穴掘削 (例えば銃掘削,BTA掘削)

• サポート プロセス:

  • OD精度のためのCNCターニングと磨き

  • 高度なマイクロ・ポーリングと電気ポーリング

  • 先進的な冷却と潤滑システム

• 品質管理:工事中の監視と直直さ,直径,表面粗さ,並びない縁の最終検査

• 外科ロボット工学:ロボット手術システム内の 重要な力伝達部品

• エンドスコピー:柔らかい硬い内視鏡や生検管用のシャフト

• 整形器具:骨ドリルやサー用の導線と駆動シャフト

• 薬物の配送システム:インジェクターと注入ポンプの精密部品

• 診断センサー:センサー探査機のための保護シールドとガイド.

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ドングアン・ユ・リン・セン金属技術株式会社:GB/T 19001-2016/ISO 9001:2015品質システム認証,GB/T42061-2022/ISO 13485を取得しました.2016年医療機器品質システム認証医療機器の非標準金属精密部品の研究と生産に焦点を当て,主に高精度彫刻 lathesとCNC機器を数十台保有し,CNC数値制御機械,数値制御中心化機械,自動 lathes,ターニングミリング鋼鉄の毛細管と鋼鉄の精密レーザー切削加工二次加工のための薄壁管 主な材料:不?? 鋼管,不?? 鋼,銅,アルミニウム機械,電子機器,電機などに広く使用されています.医療機器,自動車部品,輸送,その他の産業.業界では"品質向上の誠実な運営"という哲学で認められています.
非標準部品のプロトタイプ作成と批量生産加工,カスタム図とサンプルをサポートするプロセスフローは安定して効率的で,迅速な配達のために産業と貿易を統合しています品質を保証し,仲介者なく,金銭に対する優れた価値,そして会社"顧客第一,品質第一,卓越を目指し,双方の協力"のビジネス哲学を堅持信頼性の高い販売後保証!!!

GB/T 19001-2016/ISO 9001 に準拠した品質システム認証を取得しました.2015そしてGB/T 42061-2022/ISO13485の医療機器の品質システム認証として:2016- わかった医療機器のハードウェアのための製品加工とカスタマイズに集中し,私たちはプリダースを持っています精密レーザー切削加工機器.また,高品質な技術と技術者. 我々は,顧客に提供することにコミットしています
ハードウェア部品の高精度加工とカスタマイズサービス,各製品の医療機器産業の厳格な基準と要求を生産プロセスと技術レベルの改善により,私たちは顧客の多様なニーズを満たすことができます医療機器産業の発展に貢献する.