परिशुद्धता लेजर ड्रिलिंग केशिका सुई परीक्षण

चिकित्सा मशीनिंग भागों
December 27, 2025
संक्षिप्त: इस वीडियो में, हम अपनी 304 स्टेनलेस स्टील केशिका स्प्रे सुइयों के लिए सटीक लेजर ड्रिलिंग प्रक्रिया का प्रदर्शन करते हैं। आप देखेंगे कि सूक्ष्म छिद्र कैसे बनाया जाता है और कैसे मशीनीकृत बाहरी धागा प्रयोगशाला प्रणालियों में सुरक्षित एकीकरण सुनिश्चित करता है। उन विशेषताओं के बारे में संक्षिप्त जानकारी प्राप्त करें जो विश्लेषणात्मक उपकरणीकरण और अनुसंधान अनुप्रयोगों में वास्तविक दुनिया के उपयोग के लिए सबसे अधिक मायने रखती हैं।
संबंधित उत्पाद विशेषताएं:
  • सुसंगत और सममित स्प्रे शंकु उत्पादन के लिए टिप पर एक सटीक लेजर-ड्रिल माइक्रो-छिद्र की सुविधा है।
  • उत्कृष्ट रासायनिक अनुकूलता और यांत्रिक शक्ति के लिए 304 स्टेनलेस स्टील केशिका ट्यूबिंग से निर्मित।
  • प्रयोगशाला उपकरण में सुरक्षित, रिसाव-मुक्त एकीकरण के लिए एक सीएनसी-मशीनीकृत बाहरी धागा शामिल है।
  • छिद्र व्यास, धागा विशिष्टता और समग्र लंबाई सहित अनुकूलन योग्य आयाम प्रदान करता है।
  • मास स्पेक्ट्रोमेट्री, माइक्रो-डिस्पेंसिंग, क्रोमैटोग्राफी और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग में अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया।
  • नियंत्रित नैनो-लीटर से माइक्रो-लीटर प्रति मिनट प्रवाह दर के लिए सुचारू आंतरिक बोर और सटीक प्रवाह पथ प्रदान करता है।
  • अनुसंधान एवं विकास सेटिंग्स में विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए उच्च गोलाकार छिद्र और सख्त सहनशीलता के साथ निर्मित।
  • संवेदनशील अनुप्रयोगों में अल्ट्रा-क्लीन, हाइड्रोफिलिक प्रदर्शन के लिए इलेक्ट्रोपॉलिश आंतरिक सतहों के साथ उपलब्ध है।
सामान्य प्रश्नोत्तर:
  • इस सटीक लेजर-ड्रिल केशिका सुई के विशिष्ट अनुप्रयोग क्या हैं?
    यह सुई मास स्पेक्ट्रोमेट्री आयन स्रोतों, माइक्रो-डिस्पेंसिंग और एयरोसोल अनुसंधान, क्रोमैटोग्राफी और प्रवाह रसायन विज्ञान, एडिटिव विनिर्माण और कोटिंग, और ईंधन इंजेक्शन और दहन अनुसंधान सहित उन्नत अनुसंधान और विश्लेषणात्मक अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है।
  • सुई लगाने के लिए कौन से थ्रेड विनिर्देश उपलब्ध हैं?
    सुई में सीएनसी-मशीनीकृत बाहरी धागे मीट्रिक विनिर्देशों (जैसे एम 3, एम 4, एम 6) या एकीकृत विनिर्देशों (जैसे 10-32 यूएनएफ) में उपलब्ध हैं, आपके प्रयोगशाला उपकरण में सुरक्षित एकीकरण सुनिश्चित करने के लिए अनुरोध पर कस्टम धागे उपलब्ध हैं।
  • छिद्र व्यास की सीमा क्या है जिसे लेजर-ड्रिल किया जा सकता है?
    सटीक लेजर ड्रिलिंग प्रक्रिया 15 µm से 200 µm तक के छिद्र व्यास बना सकती है, जिसमें सबसे सामान्य आकार 50 µm और 100 µm के बीच होते हैं, जिससे स्प्रे विशेषताओं पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है।
  • विनिर्माण के दौरान छिद्र की गुणवत्ता और परिशुद्धता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
    प्रत्येक सुई छिद्र दोषों के लिए माइक्रोस्कोप के तहत 100% दृश्य निरीक्षण से गुजरती है, छिद्र की गोलाकारता ≥95% पर बनाए रखी जाती है और 50µm से बड़े छिद्रों के लिए ±2 µm की व्यास सहिष्णुता होती है, जो नमूना माइक्रोस्कोपी छवियों और माप डेटा द्वारा समर्थित होती है।
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